在工程应用中,机械设备在工作时引起振动,在多数情况下,振动是有害的,相对于静态载荷,振动产生的交变应力往往对设备危害更大,会导致机器工作中精度无法保证,组成机器设备的零件疲劳破坏,**终影响其正常工作;同时振动会产生噪声,对环境也是一种污染。因此对于有害的振动,应该要考虑如何去避免。抑制振动主要通过抑制振源、隔振、减振、振动的主动控制等方式实现。减振就是在振动的主系统上,通过添加一个子系统转移或耗散掉主系统上的振动能量,从而减小主系统的振动。包括动力吸振、阻尼吸振、冲击减振等方式。其中动力吸振是将主系统的振动能量转移到添加的减振子装置上,从而减小主系统振动。调谐质量阻尼器(简称TMD)就属于动力吸振中被动调谐减振控制装置中的一种,被用作被动控制系统可以减轻结构在环境干扰下的动态反应。TMD的减振原理是把TMD作为子结构附加到主结构上,通过被动谐振将主结构的振动的能量转移到子结构上,也就是阻尼器上,从而抑制主结构的振动。调谐质量阻尼器的减振的性能在于准确的调频。将阻尼器的频率调整至与主体结构自振频率相近,那么子结构的振动会非常强烈,会对主结构产生一个与外部激励反向的作用力,从而使得主结构的振动减小。 屈曲约束支撑怎么计算价格的?浙江加工屈曲约束支撑质量保证
产品优点编辑语音与普通支撑相比,屈曲约束支撑具有以下优点:承载力与刚度分离防屈曲支撑的比较大优点是其自身的承载力与刚度的分离。普通支撑因需要考虑其自身的稳定性,使截面和支撑刚度过大,从而导致结构的刚度过大,这就间接地造成地震力过大,形成了不可避免的恶性循环。选用防屈曲支撑,即可避免此类现象,在不增加结构刚度的情况下满足结构对于承载力的要求。承载力高抗震设计中,普通支撑的轴向承载力设计值为:延性与滞回性能好屈曲约束支撑在弹性阶段工作时,就如同普通支撑可为结构提供很大的抗侧刚度,可用于抵抗小震以及风荷载的作用。屈曲约束支撑在弹塑性阶段工作时,变形能力强、滞回性能好,就如同一个性能优良的耗能阻尼器,可用于结构抵御强烈地震作用。保护主体结构屈曲约束支撑具有明确的屈服承载力,在大震下可起到“保险丝”的作用,用于保护主体结构在大震下不屈服或者不严重破坏,并且大震后,经核查,可以方便地更换损坏的支撑。减小相邻构件受力当支撑为人字形或V字型布置时,由于普通支撑受压屈曲,受拉与受压承载力差异可能很大,而普通支撑的截面由受压承载力控制,但支撑受拉时其内力比较大可达到受拉承载力。 北京资质屈曲约束支撑施工屈曲约束支撑的研发?
屈曲约束支撑基本原理;普通支撑受压会产生屈曲现象,当支撑受压屈曲后,刚度和承载力急剧降低。在地震或风的作用下.普通支撑试验滞回曲线和受拉两种状态下往复变化。当支撑由压曲状态逐渐变至受拉状态时,支撑的内力以及刚度接近为零。因而普通支撑在反复荷载作用下滞回性能较差。为解决普通支撑受压屈曲以及滞回性能差的问题,在支撑外部设置套管,约束支撑的受压屈曲,构成屈曲约束屈曲约束支撑构成原理图支撑。屈曲约束支撑在芯板与其他构件连接,所受的荷载全部由芯板屈曲约束支撑与普通支撑滞回性能对比承担,外套筒和填充材料*约束芯板受压屈曲,使芯板在受拉和受压下均能进入屈服,因而,屈曲约束支撑的滞回性能优良。屈曲约束支撑一方面可以避免普通支撑拉压承载力差异的缺陷,另一方面具有金属阻尼器的耗能能力,可以在结构中充当"保险丝",使得主体结构基本处于弹性范围内。因此,屈曲约束支撑的应用。
针对于传统减震设计的规范已在评审中,未发布,为《建筑减震消能规范》送审稿,其中对于产品的检测标准为:常规性能序号项目性能要求1屈服荷载在设计值的±15%以内;在设计值的±10%以内。2屈服位移在设计值的±15%以内;屈服位移设计值的±10%以内。3屈服后刚度在设计值的±15%以内;在设计值的±10%以内4极限荷载在设计值的±15%以内;在设计值的±10%以内。5极限位移每个实测产品极限位移值不应小于设计极限位移值。6滞回曲线面积任一循环中滞回曲线包络面积实测值偏差应在产品设计值的±15%以内;实测值偏差的平均值应在产品设计值的±10%以内。疲劳性能1阻尼力实测产品在罕遇地震作用时的设计位移下连续加载30圈,任一个循环的、小阻尼力应在所有循环的、小阻尼力平均值的±15%以内。2滞回曲线1)实测产品在罕遇地震作用时的设计位移下连续加载30圈,任一个循环中位移为零时的、小阻尼力应在所有循环中位移为零时的、小阻尼力平均值的±15%以内。2)实测产品在罕遇地震作用时的设计位移下,任一个循环中阻尼力为零时的、小位移应在所有循环中阻尼力为零时的、小位移平均值的±15%以内。3滞回曲线面积实测产品在罕遇地震作用时的设计位移下连续加载30圈。 屈曲约束支撑的安装方式?
屈曲约束支撑的主要术语及含义①耗能型屈曲约束支撑Energy-Dissipatedbuckling-restrainedbrace可以提高结构的抗侧刚度和水平承载能力,具有承载和耗能双功能的屈曲约束支撑构件,支撑在屈服前不屈曲,屈服后具有稳定的滞回耗能能力。②承载型屈曲约束支撑Bearingbuckling-restrainedbrace可以提高结构的抗侧刚度和水平承载能力,具有承载功能的屈曲约束支撑构件,支撑在屈服前不屈曲,不考虑屈服后的耗能能力。③屈服承载力Yieldbearingcapacity屈曲约束支撑进入屈服时所对应的轴向力。④屈服位移Yielddisplacement屈曲约束支撑进入屈服时所对应的轴向位移。⑤设计位移Designdisplacement在罕遇地震作用下屈曲约束支撑达到的超大轴向变形。⑥位移Ultimatedisplacement屈曲约束支撑能达到的超大轴向变形量,其轴向变形超过该值后认为屈曲约束支撑失去耗能功能。⑦承载力Ultimatebearingcapacity屈曲约束支撑的超大承载力设计值。⑧材料很强系数Materialsuper-strengthfactor实测屈服强度值与名义屈服强度值之比。⑨应变强化调整系数Strainhardeningfactor承载力与屈服承载力的比值。
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从产品构造上分类,屈曲约束支撑主要有以下两种:1、组合钢管混凝土式屈曲约束支撑基本构造:一字型、十字型、H型或工字型内芯,双预制钢管混凝土组合作为约束构件,节点采用焊接。优点:全拼接组装更简便,预制件施工速度更快,避免繁琐的脱离粘结工序,预制混凝土方式质量更易控制、品质更保证,生产周期短,无焊接屈服段低周疲劳性好钢管混凝土作约束构件稳定性好。抗震性能:进行了大量组合钢管混凝土式屈曲约束支撑的低周往复试验,支撑比较大应变为±,累积塑性变形能力约为屈服位移的600倍,轴性刚度理论值与设计值相差小于5%,受压承载力调整系数小于。2、组合角钢式屈曲约束支撑:基本构造:四角钢组合作为十字形内芯,双角钢组合作为约束构件,节点采用焊接方式。优点:内芯屈服段无焊接组装技术可提升低周疲劳性能,减少残余变形,全拼接组装速度快,端部套筒可提高节点稳定性。抗震性能:进行了大量组合角钢式屈曲约束支撑的低周往复试验,支撑比较大变形为±3%,累积塑性变形能力为屈服位移的1068倍,轴向刚度理论值与设计值相差小于5%,受压承载力调整系数小于。 浙江加工屈曲约束支撑质量保证