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可调埋板的安装根据设计的顺水条跨度，在屋面上弹线。在核定位置进行埋板安装施工，埋板设计尺寸为230mm×160mm×8mm，埋板设计为可调式，上有4个可调式螺栓孔，埋板间距为1m。安装前在埋板上弹出水平、垂直方向的平分线，安装时保持平分线与屋面弹出墨线重合，可调式螺栓孔可调方向垂直于顺水条，使顺水条水平方向可调节，调节幅度80mm，保证顺水条的顺直。（2）可调支托的安装埋板就位后，在预埋板上焊接可调支托，可调支托采用70mm宽的不等边角钢，角钢尺寸为L120mm×60mm×8mm，可调高度为70mm。焊接支托前，首先在埋板上弹出水平、垂直方向的平分线，由于顺水条采用的是80mm×40mm的方管，所以两支托的净距为40mm，还需弹出垂直平分线左右各平移20mm的控制线，支托在控制线处相对于水平平分线对称焊接在锚板上。由于锚板能满足水平微调，所以可调支托直接焊接在锚板上，焊接采用三面围焊。可调支托上设双排垂直可调螺栓孔。（3）顺水条的安装顺水条安装高度为上水平面高出可调支托顶面1cm左右，顺水条下侧用Φ12的螺杆固定，螺杆两侧均加垫片。通过计算得出满足屋面坡度要求的上、中、下可调顺水条在支座处的顶面标高。标高就位后，拧紧螺栓固定顺水条。树脂高防腐镀铝锌钢挂瓦条是挂瓦条、顺水条应用的比较好新型复合材料。玉溪几字形树脂高防腐镀铝锌钢挂瓦条

7、对建筑物结构要求不高，任何建筑均可使用。彩石钢瓦设备需求的重点主要集中在中大型、重型等**产品上。虽然2007年我国金加和金切的进口数量和进口金额都出现了下降，但是加工中心、铣床的增速仍然为正，显示我国对于**机床的需求仍然很强势。为适应市场的需求，我国机床企业研发创新的能力**提高，产品结构进一步得到了优化，市场竞争力进一步提升。从市场占有率来看，国内份额终于占到了我国压瓦机市场份额的50%以上，达到了，是2001年来的***突破。我国已进入WTO的形势下，我国制造业正面临着难得的机遇和严峻的挑战。市场变化频繁和难以预测，产品的生命周期日益缩短，产品更新速度不断加快，顾客对产品的需求趋向个性化、多样化，生产自动化技术不断提高，生产者的创新作用愈来愈重要，信息化技术的应用愈来愈***。玉溪几字形树脂高防腐镀铝锌钢挂瓦条树脂高防腐镀铝锌钢挂瓦条持续稳定为客户创造价值。

一起来学习彩石金属瓦挂瓦条的安装工艺小编来叙述一下彩石金属瓦的施工工艺，该瓦是选用高新技术生产出来的，有着优异的功能稳固的特性，不只漂亮、轻盈而且还经用环保。现如今它已经是屋面材料的主流产品，在许多高级建筑物中运用。挂瓦条的安装则是其重要的过程之一，所以，在施工时可千万不要大意，施工的过程和相关信息下面就让咱们一起来了解一下吧。依照放好的木龙骨排布线，将宽30mm,高25mm的木方沿线固定在水泥底层上，留意距离不要大于600mm,铆入底层的深度不要小于30mm.当顺水条装置完毕之后在顺水条上钉设挂瓦条，这是重要的一步，水平方向上应该一根接着一根接连的安装，只在天沟和屋脊控制线两边断开，距离为368mm.金属彩石瓦。为保证挂瓦条在一个平面上，装置挂瓦条时，可在挂瓦条下加大小不一样的木楔子，以调整挂瓦条外表平坦。在屋脊、山墙边、人字形外沿边处，脊瓦和金属收边的安装也需要配合要求，将木龙骨高度添加40mm;避雷竖杆可在挂瓦条装置时一起进行，这个过程也是配合起来操作的。彩石金属瓦挂瓦条安装施工工艺就是以上这些步骤，虽然不复杂，但在安装过程中却一定要科学的操作才行。

为保证彩石瓦模具的制造质量我公司采用具有良好的可锻性，切削加工性,淬硬性,淬透性及可磨削性,具有小的氧化,脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向的材。彩石瓦模具具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。切削加工性切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。淬火后具有均匀而高的表面硬度.淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬.常规淬火体积变化小，形状翘曲,畸变轻微，异常变形倾向低，常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感.砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大。对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。彩石金属瓦拥有诸多的优点使其成为替代传统瓦片的理想材料：1、质量轻，节约运输和安装成本，加快施工效率。2、优雅而丰富的外观，提升建筑物的档次和附加值。3、30年的使用寿命。4、可以承受酷寒、暴炎、地震、暴雨、冰雹、火灾等灾害。5、安装过程零损耗，且可以反复使用，节约成本，不会有害于自然环境。6、配件齐全，可适应各种屋面。树脂高防腐镀铝锌钢挂瓦条哪个牌子的好？

因此一种坡屋面可调式挂瓦系统施工方法，在坡屋面混凝土内预埋或锚固钢板，在钢板上焊接角码，角码安装完成后在两块角码之间安装顺水条，通过顺水条两侧的角码对顺水条进行固定，然后在顺水条的下方铺设保温板及防水层。然而该方法加工时需要在保温板上固定钢板，再焊接角码，固定顺水条，再铺设防水层、保温板，工艺较为复杂。技术实现思路本**技术的目的是提供一种屋顶顺水条安装结构，其优点是安装更加简便。本**技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：屋顶顺水条安装结构，包括屋面和纵向排列在屋面上的顺水条，所述屋面上固定有若干带有卡槽的固定件，所述顺水条与所述卡槽卡接固定，相邻顺水条之间嵌入有保温板。通过上述技术方案，在安装顺水条前，先在屋面上固定若干列固定件，然后直接将顺水条卡入固定件上形成的卡槽即可，后再顺水条之间嵌入保温板，即可完成屋面顺水条结构的安装，简单方便，简化了施工步骤，提高了施工效率。本**技术进一步设置为：所述固定件包括通过胀栓固定在屋面上的底板、一体成型于底板上的一对竖直板，所述竖直板之间形成所述卡槽。通过上述技术方案，底板通过胀栓固定在屋面上。树脂高防腐镀铝锌钢挂瓦条的生产厂家。玉溪几字形树脂高防腐镀铝锌钢挂瓦条

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挂瓦条、顺水条须作防腐处理，可选用沥青涂复剂进行表面防腐处理(木或者镀锌铁皮或者)。２．在屋面混凝土保护层上，每隔间距600mm，弹出顺水条位置线，用钢钉固定顺水条。３．顺水条的高度差应控制在3mm以内，如超出应调整顺水条的高度，保证挂瓦条的水平度达到挂瓦要求；顺水条的规格为：25x35mm。４．在顺水条上钉挂瓦条。挂瓦条的一般尺寸为25x35mm，挂瓦条间距先按155mm初分，发现有零碎尺寸时缩小间距至155mm-159mm间距，根据挂瓦条间距弹出挂瓦条位置(注:挂瓦条间距因瓦的有效尺寸不同而不同)。５．在离屋面的檐口30mm处（施工后的实际尺寸,可根据实际情况进行调整），开始***排挂瓦条，挂瓦条要钉二根，在屋脊处一排的挂瓦条位置上，要钉二根重叠的挂瓦条，以防止瓦片头部向下，造成视觉效果不佳。６．在水沟瓦的二侧，应钉二根顺水条来调整水沟瓦和主瓦之间的高度。二、屋面弹线1.主屋面弹线：用墨斗弹出水平线，垂直线、天沟线，垂线之间距离约—2m；2.斜天沟弹线：弹出斜天沟中心线，两边各距离中心线110mm或120mm弹出封头顺水条位置.三、瓦片的铺设1．将瓦片从地面搬至屋面上，搬运时应轻拿轻放，避免破碎。２．主瓦和檐口瓦铺设：放线铺设，铺瓦时从下至上。玉溪几字形树脂高防腐镀铝锌钢挂瓦条

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