二手桶的清洗1）如果准备在二手桶内做白葡萄酒的酒精发酵或白葡萄酒及红葡萄酒的苹-乳发酵，旧桶则需用清水洗泡48h，以便尽可能去掉残留的SO2。2）其它情况下，旧桶需要在使用前用低浓度的硫水（1-3g/L）洗泡2-3天；3）通入4个压力的蒸汽，不超过30min，使桶内壁升温，杀灭隐藏的酵母。蒸汽在内部凝聚确保洗泡，然后用清水完成清洗；4）沥干后（1夜）薰硫（硫片10克），杀死木板浅层内的细菌；5）生霉的桶要先用清水洗净，再用60％～75％的酒精浸泡5～10天，然后用40～50℃热水刷洗干净即可使用；6）有酸味的桶要用碱中和处理，可先用5％的Na2CO3溶液浸泡数小时，再用40～50℃的热水刷洗，直到无酸味为止。7）装过红葡萄酒或带有色素的桶，要用60％～70％的酒精浸泡，或者用5％的KOH/NaOH溶液刷洗，使色素与KOH/NaOH生成可溶性盐，便于刷洗除去色素，后再用热水洗干净；8）对于暂时不用的空桶要刷洗干净后熏硫***，并将桶口密封，使用时还需重新刷洗。 225升波尔多型的橡木捅不仅有合适的表面积容积比，而且移动操作和清洗等都很方便。定做橡木桶
制作红酒桶是有讲究的。如果不严格控制的话，制作出来的桶就不能发挥红酒的魅力，也就没什么价值了。那么制作红酒桶有哪些事项要注意呢？首先，是制红酒桶用的木材，必须是树龄在百年以上的橡木。世界上很多地方都出产橡木，其中包括我国的内蒙古和东北三省，但酿酒**们一致公认，以法国干邑地区东面约150公里的林茂山上出产的橡木品质是比较好的，用来贮存白兰地效果好；美国白橡木排行第二，但与法国橡木的质量相距颇远。不过，美国阿肯色州出产的白橡木，却很适合苏格兰威士忌的“栖身”。 庄园橡木桶专卖定期品尝可以及时地发现问题，如霉味、酸败或其它异味等，还可以准确地预期葡萄酒的成熟日期。
大家都知道，经过橡木桶存储熟化过的葡萄酒味道更好，所以许多人在买酒的时候都想看到标签上有着“在橡木桶内存储过”的字眼。那么，橡木桶是怎样发展起来的呢？
橡木桶的使用，起初是亚美尼亚人兴起的。
据考证，亚美尼亚人将酒液盛装于棕榈树材质的木桶里，运送至美索不达米亚的巴比伦。
这样，既提高了葡萄酒的流通量，也扩大了交易规模。其间也经过了陶器、瓷器或其他容器的时代，直到后来普遍使用橡木桶。
作为一个木制酿酒容器，橡木桶并非完全密闭的，他含有很多微小的气孔，能够在存储或者发酵的过程中对酒有一些轻微的氧化作用。
所以用橡木桶对酒进行陈酿的过程中，酒中的杂质自然沉淀，可以通过倒桶程序将其去除，是葡萄酒澄清的一个重要步骤。
由于橡木桶贮存过的葡萄酒的优雅品性日益得到消费者的认可和喜爱，橡木桶便越来越受到世界各地的酿酒师、尤其是葡萄酒新世界酿酒师的青睐。
小橡木桶的氧化作用：
小橡木桶对葡萄酒的影响在于使葡萄酒透过适度的氧化使酒的结构稳定，并将木桶中的香味融入酒中；小橡木桶壁的木质细胞具有透气的功能，可以让极少量的空气穿过桶壁，渗透到桶中使葡萄酒产生适度的氧化作用；过度的氧化会使酒变质，但缓慢渗入桶中微量的氧气却可以柔化单宁，让酒更圆熟，同时也让葡萄酒中新鲜的水果香味逐渐酝酿成丰富多变的成熟酒香。
经小橡木桶培养的红葡萄酒颜色会变得比储存前还要淡，并且色调偏橘红；相反地，白酒经储存后则颜色变深，色调偏金黄。 如果想酿造橡木香、果香、酒香协调幽雅的葡萄酒则要选择欧洲橡木。
葡萄酒橡木桶在葡萄酒酿造过程中对形成“酒风格”起着非常重要的作用，很多酒厂或个人求购橡木桶就是为了酿制出质量葡萄酒，在欣赏葡萄酒时，橡木桶可以说是闻得着，品得出，却看不见。
橡木桶艺术就是以橡木桶为材料创作的一件艺术品，随着求购橡木桶的用户越来越多，橡木桶也渐渐从后台走到前台来，展现出葡萄酒乡风情，体现葡萄酒的悠久文化，橡木桶这个重要的酿酒工具开始成为品位生活的一个部分。
在人类史上，木桶是储存与运输饮料和食品的传统容器。现在，oopg(制桶) 特指用于葡萄酒与烈酒培养的橡木桶以及相关橡木桶业。很多木材都用来制酒桶，橡木凭借其木质的韧度，容易弯曲和切割、不渗漏与香气特性而成为主要的酒业木桶原材料。 葡萄酒存放在橡木桶中的这2-2.5年，由于长时间橡木吸收、杂质的排除与自然气化关系，约会减少原容量的15%。大的橡木桶尺寸
大多数质量的葡萄酒都需要经过橡木桶陈年。定做橡木桶
在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。
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