在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。
橡木桶型有波尔多型、勃艮地型、雪利型等等。烟台装饰橡木桶容量
倒空后马上要使用的橡木桶的清洗：①如果上次储存中没有发生任何问题的木桶，用洗桶机直接淋洗就可以使用；②如果上次储存过程中发生了酸败，则在淋洗之后还应用蒸汽进行处理，以求杀死残存在橡木桶中的醋酸菌；③如果上次储存中发生了霉味，方法就是将桶废弃，或是用于其他商业用途。3）长时间空置的木桶的清洗：①如果是采用温法保存的橡木桶，清洗较为简单，只需用洗桶机淋洗，然后用纯水浸泡2—3天，把过量的二氧化硫去除即可使用；②如果是采用干法储存，在用洗桶机淋洗之后，需灌水浸润2—3天使木桶充分膨胀后，再用洗桶机淋洗，然后用蒸汽焖5—l0分钟。蒸汽消灭细菌后需立即用洗桶机淋洗，直至温度降至常温。同时，在灌酒之前必须对木桶进行熏硫处理。值得指出的一点是长时间空置的木桶在清洗之后，需进行感官检查。只有那些通过感官检查没有问题的木桶才可以进行下道工序。 烟台威龙橡木桶酒柜白葡萄酒处理方法是在橡木桶中发酵，并在酒泥上陈酿。
为了确保橡木的供应量不间断，自17世纪中期起法令就限制每年可砍伐的橡木树数量并同步进行林园重建工程。目前法国每年生产大约20万个以上的橡木桶。 可以用来做成橡木桶的橡木有两种，一种是美国的白橡木(Quercus alba)，另一种是欧洲的棕色橡木(Quercus robur 和 Quercus sessilis)。美国白橡木的香气较浓、纹理较大、生长速度较快，所以价格比较便宜。欧洲的橡木香气与单宁比较细致，纹理较密，不过生长速度较慢，所以价格比较高。在所有欧洲橡木种类里面法国出产的橡木如Tronçais, Nevers 和Allier等做出来的橡木桶质量好，也受到酿酒师的喜爱，不过因为供不应求所以价格不斐。
选择橡木桶时主要需要考虑两点：一是操作方不方便；二是表面积。这个要根据自己需求选择，然后一点就是培烤程度，葡萄酒在橡木桶中贮存是为了汲取橡木中的芳香物质单宁酸等有效成分。不同的橡木桶可提取的有效成分是不一样的，这主要取决于橡木桶制作工艺中“培烤”的工艺。培烤程度不同，即使橡木种类、型号一致，贮存出来的葡萄酒的风味也会很大的差异。一般来说，轻度和中度培烤的橡木，会给予葡萄酒一种面包的焦香；因此，选择橡木桶的培烤程度时一定要结合个人喜好的葡萄酒的风格仔细斟酌。橡木桶壁因具备通透性，因而可提高葡萄酒的澄清度。
橡木在经过处理后必须裁成橡木桶的长度进行干燥动作，目前干燥方式有两种，一种在户外以天然方式风干，另一种是使用窑 (kiln)。高级的橡木大多使用天然风干法，不过使用这种方式需要比较长的时间(约3到4年左右)。在风干过程中橡木里某些不好的味道会被柔化，而且会使香气更加集中。此外在风干过程中橡木会转成黑灰色，这样会除去木头里硬涩的单宁。另外据说在风干过程中橡木上的霉菌与酵素也会将苦涩的味道转变成柔顺天然的味道，带给葡萄酒更上乘的口感。风干后的橡木需要透过热气弯曲才能被制造成橡木桶，热气部份用火或蒸气都可以，但几乎所有的制桶师都会选择使用火烤的方式，因为用火烤的方式做出来的橡木桶质量比较好。此外研究发现用小火烤出来的木桶在香气上与风味上比用大火烤出来的要好得多，所以制桶人的烘烤技术也一样会影响到橡木桶的质量。定期品尝可以及时地发现问题，如霉味、酸败或其它异味等，还可以准确地预期葡萄酒的成熟日期。山东求购橡木桶
在橡木桶中陈酿过的葡萄酒本身所具有的特点、品种香气和酒香。烟台装饰橡木桶容量
在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。
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