环焊缝中心面间距:DN≥150mm不小于150mm,DN<150mm不小于管外径;
纵焊缝**近点间距应大于等于5倍管子壁厚;
支管开孔距主管环焊缝或纵焊缝的**近点间距不小于3倍主管壁厚。
10、当耳柱、支架焊接在管子上时,支架或耳柱焊口不应穿越管子或管件焊口。
11、焊接组对时的点固焊及固定卡具焊缝的焊接,要求同正式焊接。
12、拆除固定卡具时,禁止用榔头直接敲掉,应用砂轮机或气焊火焰去掉,火焰切割***于焊缝外层。与母材接触部分用砂轮机打磨去除,若有缺点应作渗透检验合格后修复。
13、焊缝表面不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺点,咬边深度不大于0.5mm,在任何一段连续为300mm长焊缝中不大于50mm,焊缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣。
14、焊接完成后应及时***焊缝表面的渣皮、飞溅,并对管道焊缝表面质量进行自检。
15、不锈钢风管、配件焊接接头焊后应进行酸洗与钝化处理,用不锈钢**酸洗钝化液(膏)处理不锈钢接头表面,***焊接时产生的氧化物。 六盘水复合不锈钢风管厂家
(4)制作不锈钢风管,当板厚大于1mm时采用焊接,板厚等于或小于1mm,采用咬口连接。
(5)咬口时,要用木锤或不锈钢、铜质的手工工具,不要用普通钢质工具。用机械加工时应***机台上的铁屑、铁锈等杂物。
(6)焊接时,一般用氩弧焊或电弧焊。焊接后,应***焊渣和飞溅物,然后用10%的硝酸溶液酸洗,再用热水冲洗干净。
(7)不锈钢风管的法兰应采用不锈钢板制作,如果条件不许可,采用普通碳素钢法兰代用时,必须采取有效的防腐蚀措施,如在法兰上涂防锈底漆和绝缘漆等。风管与法兰作翻边连接。 昭通保温不锈钢风管费用
不锈钢板风管
在制作不锈钢风管、配件和部件时必须要采取以下措施保护其表面的钝化膜。
(1)加工场地(台)应铺设木板或橡胶板,工作前要把板上的铁屑、铁锈等杂物清扫干净。
(2)画线时不要用锋利的金属画针在不锈钢板表面画线和冲眼,应先用其他材料做好样板,再到不锈钢板上套材下料。
(3)采用机械加工时,不要使机械超载工作,防止机械过度磨损或损坏。剪切不锈钢板时,应仔细对好上、下刀刃的间隙,刀刃间的间隙一般为板材厚度的0.04倍。
与制造。目前空调通风工程上应用的金属风管形式主要有:圆形风管,不锈钢风管。圆形风管强度大耗材少,但加工工
艺复杂些,占用空间大;不锈钢风管易布置,容易加工,因而使用较为普遍。还有系机械化生产由钢带螺旋绕
制而成,有圆形、矩形,为节省空间,大量的不锈钢风管做成扁圆形。
不锈钢风管市场上按材质一般分为三类:镀锌不锈钢风管、不锈钢不锈钢风管以及复合不锈钢风管。其中,不锈钢风管质量,适用性强,但价格高。目前市场上流通*广的不锈钢风管是镀锌板的。镀锌板不锈钢风管,基本是不锈钢不锈钢风管的特性,但是价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至更低
不锈钢不但具有良好的耐腐蚀性能,而且具有良好的外观等多种特性,不锈钢的应用范围越来越***。
不锈钢风管可分为圆形和矩形的两种,可根据工程现场的不同要求,生产各种形状,各种规格型号及板材的成品风管。不锈钢风管主要材质有:SUS304、316、310、301、316L、201、430等。不锈钢风管成品因其优异的耐蚀性、耐热性、**度等物化性能,主要用于多种气密性要求较高的工艺排气系统、溶剂排气系统、有机排气系统、废弃排气系统及普通排气系统室外部分、湿热排气系统、排烟除尘系统等。
六盘水复合不锈钢风管厂家
使用范围
1、无尘室,2、半导体工业,3、印制电路板工业,3、石油化学工业,4、配药工业,5、纸浆和造纸工业,6、食品加工工业,7、包括易燃、挥发性、腐蚀性化学制品的实验室、任何关于腐蚀性、易燃排气管运送和输出的工业或设施。
加工流程
1、管子下料
2、坡口制备要求
3、焊口组对
4、预制允许偏差
5、管道预制件应按规定要求编号(管线号、焊口编号和焊工号)以便于质量控制和安装时查找。
6、预制完毕的管段,应将内部清理干净,并及时封闭管口,保证管内清洁。特别指出,本工程所有管口在安装前必须全部封闭,确保预制管道进入现场**封堵。
7、等厚管道对接焊口的组对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2毫米。
8、不等厚管道组成件组对时,当内壁错边量超过1.5mm或外壁错边量超过3mm
9、相邻焊口间距要求
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