企业商机
酸洗基本参数
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酸洗企业商机

钢材表面氧化铁皮中除铁的各种氧化物之外,还夹杂着部分的金属铁,而且氧化铁皮又具有多孔性,那么酸溶液就可以通过氧化铁皮的孔隙和裂缝与氧化铁皮中的铁或基体铁作用,并相应产生大量的氢气。由这部分氢气产生的膨胀压力,就可以把氧化铁皮从钢材表面上剥离下来。这种通过反应中产生氢气的膨胀压力把氧化铁皮剥离下来的作用,一般把它叫做机械剥离作用。金属铁与酸作用时,首先产生氢原子。一部分氢原子相互结合成为氢分子,促使氧化铁皮的剥离。另一部分氢原子靠其化学活泼性及很强的还原能力,将高价铁的氧化物和高价铁盐还原成易溶于酸溶液的低价铁氧化物及低价铁盐。酸洗卷板的常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好。上海酸洗卷板哪家专业

酸洗介质应用较为普遍的是盐酸和硫酸,但在实际生产上使用盐酸酸洗占有更大的比例。从两种介质的特点上来说,盐酸能溶解全部氧化铁皮,而不产生酸洗残渣。并且盐酸基本上不腐蚀基体金属,故酸洗后板面平滑、银亮。所以盐酸酸洗法具有产品质量好、生产能力高、金属和酸的损失少、成本低等优点。另外盐酸酸洗的铁损比硫酸酸洗低~20 % ,盐酸酸洗铁损量为酸洗带钢量的0.4%~0.5%,硫酸为0.6%~0.7%。盐酸酸洗速率较高,为硫酸酸洗速率的2倍。 安徽Q235B酸洗卷板费多少钱一吨酸洗以除去金属表面的氧化物等薄膜。

槽式酸洗的步骤以及使用的化学药品基本上与循环酸洗相同。但应注意两点:相对于循环酸洗,槽式酸洗时间要长一些,注意保护好各密封面以及螺纹,以防受损。在实际应用中,必须根据现场实际情况、管道的安装形式以及可能采用的化学药剂等因素来确定使用哪一种酸洗工艺更为合适。大多数情况下,一般建议采用循环酸洗工艺为主,槽式酸洗工艺为辅的方法。即尽量采用循环酸洗工艺,对于一些小管件、泵站吸油管以及难以实现循环酸洗的管子及管件采用槽式酸洗工艺。

热轧酸洗板主要用于纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械等。比如制造家用冰箱、空调的压缩机壳体和上下盖,动力压缩机的压力容器和消声器,螺杆式空压机的底座等。其中家用冰箱、空调压缩机使用酸洗板较多,对酸洗板深冲性能要求较高,材质主要为SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370,厚度范围在1.0-4.5mm,需求规格以2.0-3.5mm量较大,有关资料显示,今年上半年冰箱压缩机,空调压缩机所需热轧酸洗板分别为8万吨和13.5万吨。风机行业现主要使用冷轧板和热轧板,热轧酸洗板可以代替冷板用于制造鼓风机、通风机的叶轮、壳体、法兰、消声器、底座、平台等。酸洗卷板是为了去除对冷轧有害的原料钢卷表面上的氧化铁皮。

在酸洗生产过程中曾出现一些问题:如多次发生酸泵损坏;脱盐水和缓蚀剂消耗量较大;废漂洗水中铁离子和自由酸含量高;酸罐级联不畅影响各酸罐浓度梯度;酸洗板质量波动大、合格率不高;槽盖密封水进入酸罐造成酸液浓度低;酸雾排放不畅造成设备腐蚀等。在理论上,以盐酸作为酸洗介质时,酸洗温度在75~ 85℃时效果较好。但是,随着加热温度的升高,酸雾的挥发加快,蒸汽消耗量增加,并且对酸管道系统造成不利影响。基于以上原因,在保证酸洗效果,满足酸洗质量要求的前提下,酸洗车间将酸洗温度确定为80℃。对不同原料、不同酸洗速度,应进一步调整酸洗温度。酸洗对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。上海酸洗卷板哪家专业

酸洗常用的酸有盐酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、氨基磺酸等无机酸,和柠檬酸、EDTA 等有机酸。上海酸洗卷板哪家专业

随着技术进步,热轧酸洗板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业,其中使用热轧酸洗板代替冷板在一些行业发展很快。热轧酸洗涂油板是汽车业需要的新钢种,其较好的表面质量、厚度公差、加工性能,可以替代车身覆盖件和以往用冷轧板生产的汽车零部件,由此降低原材料成本10%左右。随着经济的发展,汽车的生产也大幅增加,板材的使用量不断提高,国内汽车行业许多车型的零部件原设计要求使用热轧酸洗板,如:轿车的副车架、车轮轮辐、前后桥总成、卡车箱板、防护网、汽车大梁以及零配件等,由于国内热轧酸洗板的供应不足,汽车厂一般用冷板或热板代替或自行酸洗。 上海酸洗卷板哪家专业

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