企业商机
大平板陶瓦企业商机

    中国古代早在西周就有使用陶土屋面瓦的记录,到唐朝以后在广大南方地区就大量使用琉璃瓦做为重要的屋面装饰材料,琉璃瓦虽然也是黏土烧制而成,但不是通常意义上的陶土屋面瓦。陶土屋面瓦在欧洲代理一种文化,更加代理这幢建筑主人的品位以及身份。罗F5罗曼瓦正是陶土瓦中的典型代理,该瓦以天然陶土为原料,花色品种采用上等天然釉料上色煅烧,釉面光滑、色泽均匀、抗震耐磨。具杰出的双向契合锁扣系统,尺寸约为*,重量约,每平方米可以铺贴12片。成品罗曼陶土屋面瓦具有低吸水率、高亢渗透和各项优越的理化性能,这些特点使其即便是在严寒地带和海边高盐度的环境中也保持质量稳定。 独特的双重防水结构,使陶瓷彩瓦无论是在强风暴雨地区,亦或在10℃以下坡面使用,也都无后顾之忧。绿色大平板陶瓦质量

    大平板陶瓦,平整的瓦面设计决定了平板瓦具有极高的实用性。瓦面的平整度不仅使其具有其他屋面瓦难以匹配的排水性能,更使得瓦面不容易积聚风雨带来的杂物,尤其对北方地区雪量比较大的建筑更有利于排雪,减少形成冰坝对人身安全及车辆的损伤。装饰效果上,大平板陶瓦为建筑带来自然古朴的韵味,造作的奢华,回归自然。现代先进的生产工艺,平板瓦经过高温烧结压制,使其具有良好的抗压性,色彩和造型更丰富,更加适应现代建筑的要求。 绵阳正规大平板陶瓦,吸水率较低的瓦可以保证在寒冷地区安心使用。

陶瓦是用粘土和其他合成物制作成湿胚干燥后通过高温烧制而成的,其原料为陶土。陶土的种类和可用性极大地取决于地质分布。不同的陶土具有不同的化学组成、矿物成分、颗粒大小以及可塑性,这些差别会直接影响烘干和烧窑的条件,这也是为什么来自不同生产商的类似产品会具有极大差异的原因。目前陶土的种类共分为三大类:即高岭石,伊利石和蒙托石。将选好的粘土放进喂料机打碎,再通过陶瓦成型工艺将粘土制成陶瓦的湿胚形状。 经过压制成型后的湿瓦胚已经有了陶瓦的基本形状,再进入干燥窑经过数小时的烘干,即可固定住瓦型。在烘干过程中,由于湿瓦胚会有不同程度的干燥收缩,此时陶瓦可能会有轻微的变形,但是在烧结时就可以矫正过来。第五立面之嘉泰是用五层干燥窑,余热全程干燥;变频调节,全自动控制温度,比较大限度节能。

    小平板陶瓦拥有较小的瓦片尺寸,一般为300mm*200mm或320mm*230mm。平整的瓦面设计,瓦片小巧规整,屋面效果层次分明,雨水能快速流畅的排出,是具有实用性的屋面瓦之一。现代的生产工艺和屋面瓦防漏系统设计下更加为平板瓦带来更好的隔热性能,作为屋面装饰,平板瓦为现代建筑带来更多古朴的韵味,如穿越时代的老人,沧桑而深邃。小平板陶瓦工艺成熟,造型简洁,有效的保证了瓦面的光滑平整,极大的丰富了瓦片的棱角线条和造型,力求尽显法式古典瓦的魅力所在,小平板陶瓦采用质量陶土,先进的设备和优良工艺配方,经过1100℃高温一次烧制而成,釉面持久不脱落,具备不起皮、不掉釉、不反霜的特点。简单的线条勾勒流畅的平面,加上种类繁多的颜色,让小平板陶瓦很好的融合当代建筑和古典建筑的特点,使屋面更显大气、颜色靓丽、线条整齐划一,展现独特的韵味,更能彰显建筑的历史沉淀,也更符合当下国内兴起的新中式建筑风格。 4,耐寒性:   北国之冬,对瓦是经历严峻的季节,内部浸水是瓦在寒冷地区被冻坏的原因之一。

    大平板陶瓦,高空间、高承重、高效率、高质量、低能耗、低排放的全自动控制平瓦立烧式轨道窑。经过烘干过的陶瓦就可以上釉了,也就是给陶瓦上色。针对不同的屋面特点和风格,陶瓦也有多种釉面可选,如素釉、烧结素釉和光釉。通过上釉,可以改变陶瓦的颜色。目前陶瓦的上色工艺主要有三种:即浸釉法,淋釉法和喷涂法。浸釉法是将陶瓦放进釉料桶,浸入一段时间后取出,这种方法能够使整块瓦体覆盖上颜色,但是由于釉料会流动,导致釉料在瓦体上形成厚度梯度,造成瓦表釉面薄厚不均。淋釉法是将陶瓦挂起,将釉料淋在瓦体上,但是由于陶瓦顶部被挂起,因此顶部无法淋到釉料。还有一种上釉方法是喷涂法,就是将陶瓦平放,在陶瓦的前后左右设有多方位多角度的喷头,将釉料均匀地喷涂在陶瓦上,这种喷涂法既可以保证釉料均匀分布,也不会出现部分瓦体喷不到的现象。 陶瓦与陶瓷瓦之间的原材料差异直接造成产品外观上的差异。绵阳正规大平板陶瓦

平板陶瓦品种规格齐全、色彩丰富、外形美观独特,且质感上佳,极具人文艺术气息。绿色大平板陶瓦质量

    陶瓦的主要原材料是高岭土,高岭土是一种非金属矿产,是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩,具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。北京陶瓦主要有挤压加切割和挤压加压制两种成型工艺,成型工艺赋予陶瓦独特的拱形,使瓦谷结构镂空,铺设在屋面上看上去颇具立体感。北京陶瓦的烘干基本有两种,一是室式烘干仓,将成型陶瓦放入烘干仓,关门后开始运转(类似混凝土瓦的养护仓),需时12-48小时。另一种是隧道式烘干仓,将成型陶瓦在装运车或运输系统上经过设定温度条件的隧道,需时8-40小时。经过这样烘干过的陶瓦已经具备了其基本特性。 绿色大平板陶瓦质量

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