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无尘车间基本参数
  • 品牌
  • 兴元
  • 型号
  • 10万级~10级无尘车间
无尘车间企业商机

无尘车间装修

化学性能要求。主要考虑以下两个方面:

耐酸碱性:使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。

耐溶剂性:使用时溶剂类型及接触时间。

楼层位置状况

要根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置,确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪。

基面状况

基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa

平整度:是否需要用环氧砂浆修补?

美观要求

颜色要求:是否需要颜色划分区域?

亮度要求:是选择哑光还是亮光?

平整度要求:是否对地坪的平整度有要求?

防火花与防静电

某些无尘车间对地坪有此需要。

 安全性要求

如果地坪处在油渍环境或坡道处,则需要选择防滑地坪。 为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?河源100000级无尘车间

涂布车间,一般指涂布生产线车间。涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。我们所说的无尘车间,并不是指完全无尘,而是在厂房设计和配备上,要求将一定空间范围内空气中的粉尘、细 菌等污染物排除,并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内。 涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等,工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线会产生废气、废水、废渣和噪声等污染,在进行净化工程设计和处理时,是要着重注意的方向。四川100级无尘车间施工无尘车间对于湿度严格要求得目的和无尘车间装修施工要求。

无尘车间的门是一个非常重要的工具,由于从此处进出人员和货物较多,因此需要格外注意,那么怎么开门是对的,又有哪些选择方式呢?

无尘车间怎么开门?

无尘车间门框比窗户大并且重,对密闭式洁净车间窗门而言,还务必注重膛与洁净车间门扇或宙桐间的间隙中封堵密实度。

打开频次远比较经常,而洁净车间门框附近间隙的工作中标准也非常复杂。

无尘车间门的打开扇更大,并且樘与洞边的融合经室内装修后较为隐蔽工程,装门铰链的一边则因扇的转动而对膛的施力方位与别的三边彻底不一样。

因为无尘车间门的支承大而猛,在门程的固定不动中尤应留意程以及洞边附近的支撑点是不是坚固平稳。

无尘车间净化工程一般包括:洁净生产区,洁净辅助间,管理区,设备区


动作规划要点:要检讨分析人车路径,配管系统,排气管道,原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以防止交叉污染。作业者,化学药品,材料等动线勿集中,无尘车间四周,宜设缓冲区,制造装置的出入,不要对作业产生大影响。

无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用,布置要点:对于300000级空气净化处理,可采用亚高 效过滤器代替高 效过滤器;空气洁净度100级,10000级及100000级的空气净化处理,应采用初,中,高 效过滤器三级过滤器;中效或高 效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用,中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段;高 效或亚高 效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。

有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、承重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥有序;放射***品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服液制剂的颗料。


无尘车间在设计时候要注意耐火等级不可以低于2级。

无尘车间节能设计技巧

降低无尘车间的热(冷)负荷的技术措施

在满足生产工艺的前提下,从节约能源的角度出发,按不同工序或房间的不同要求确定空气洁净度等级、温度、相对湿度参数,可能就低时尽可能采用较低的取值。

早产品生产工艺提供者的密切配合下,准确的确定无尘车间需设排风装置的房间或工序或生产设备的排风量,这是由于无尘车间内排风量的增加意味着净化空调系统的补充新风量的增加,也就是新风处理能耗的增加。

加强并落实建筑和设备的隔热保温措施。降低热(冷)量损失,减少能耗。

设计无尘车间时了解和掌握无尘车间内的生产设备负荷率、开工率和运行时间的实际情况,计算各类生产设备的发热量,以便恰当计算净化空调系统的热(冷)负荷。 如何选择无尘车间装修材料?吉安10万级无尘车间方案

现在很多行业,如食品、制药、电子等都需要用到无尘车间。河源100000级无尘车间

无尘车间的维修与维护事项

如有可能,凡是要进行维修的设备应先移出东莞无尘车间再维修,以减少污染产生的可能性。

如果必要,应将需要维护的固定设备与周围的无尘室隔离开来,再进行主要的维护或维修。或者采取把所有正在制造的产品移往适当位置的措施。

与正在维护、维修设备相邻的无尘室区域,应当加强监控,以保证有效地控制污染。

在隔离区内进行维修、维护的工作人员,不应与东莞无尘车间的生产或操作人员发生接触。

进入东莞无尘车间的维护或维修人员,应遵循该洁净区的规范,包括穿着适当的工作服及维修完成后对该区和设备清洁应达到要求。

如果技术人员需要躺下或爬到设备下面去维修,应该先确定工作条件是否适宜,应在进行化学品、酸或生物危险品有效中和或适当处理后,再开始维修工作。

应采取措施保护维修人员的洁净服不接触到设备上的润滑油或工艺用化学品等污染物,还应避免洁净服被设备、工作的锐边撕裂、捅破。 河源100000级无尘车间

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