浙江SPHC热轧卷板技术

钢热轧工艺的主要目的是希望得到均匀细小的铁素体组织和粗大的第二相粒子，从而达到提高塑性和r值的目的。经研究发现，钢板热轧时获得的均匀细小的晶粒和粗大的第二相粒子有利于退火过程中{111}织构的发展，从而提高退火钢板的深冲性能。钢板和钢带按实际重量或理论重量交货。理论重量计算钢的秘密，碳素钢为7.85g/cm3。其他钢种按相应标准的规定。热轧钢板含碳量可比冷轧钢板略高些。在成份相差不大的情况下密度是一样的。但如果成份相差悬殊，如不锈钢不论冷轧、热轧钢板密度都在7.9g/cm3左右。具体还要看成份，热轧钢板只是延展性更好，钢材同样受到压力作用。冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。浙江SPHC热轧卷板技术

热轧钢板分为结构钢、低碳钢、焊瓶钢，接着再根据各种钢材查找你所需要的钢材，在查特定的钢材的密度和成分 。热轧钢板硬度低，加工容易，延展性能好。冷轧板硬度高，加工相对困难些，但是不易变形，强度较高。热轧钢板强度相对较低,表面质量差点(有氧化\光洁度低)，但塑性好，一般为中厚板，冷轧板：强度高、硬度高、表面光洁度高、一般为薄板，可以作为冲压用板。热轧钢板和冷轧钢板的生产工艺不同。热轧钢板是在高温下轧制而成，冷轧是在常温下轧制。一般来说，冷轧钢板具有更好的强度，热轧钢板具有更好的延性。冷轧的一般厚度比较小，热轧的可以有较大的厚度。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板,且其产品厚度可轧薄至0.18mm左右,因此比较受欢迎。对于产品的验收，可以请专业人士进行。浙江SPHC热轧卷板技术根据实际的生产情况，根据设备的运行情况，多加修改所得到的适合该合金生产的温度。

大量的实验研究和理论分析表明，轧制变形区内的流动和变形是不均匀的，其主要原因是接触摩擦的影响所致，摩擦越大，水平流速便越不均匀，其中同横截面上，相邻不同高度的两层面上质点间的流速差越大，则变形就越大。另外变形区的形状系数对轧制断面高向上的变形分布情况影响很大，党轧件相对较薄时，压缩变形将深透到轧件中心，出现中心层变形比表层大的现象，当轧件相对较厚时，随着变形区形状系数的减小，外端对变形过程的影响变得突出，压缩变形难以深入到轧件中心，只限于表层附近区域发生塑性变形，出现表层的变形比心部大的现象。当厚轧件轧制时，因为接触摩擦的增高，某些合金的热轧头几道次的变形量较小，加之摩擦大，容易出现粘辊，因而导致轧件头部张嘴，严重时还会缠辊。

热轧的特点： 1、能耗低，塑性加工良好，变形抗力低，加工硬化不明显，易进行轧制，减少了金属变形所需的能耗。 2、热轧通常采用大铸锭、大压下量轧制，生产节奏快，产量大，这样为规模化大生产创造了条件。 3、通过热轧将铸态组织转变为加工组织，通过组织的转变使材料的塑性大幅度的提高。 4、轧制方式的特性决定了轧后板材性能存在着各向异性，一是材料的纵向、横向和高向有着明显的性能差异，二是存在着变形织构和再结晶织构，在冲制性能上存在着明显的方向性。热轧在冲制性能上存在着明显的方向性。

根据金属摩擦与温度的关系特性，通过适当改变轧制温度来增大摩擦，对于大部分金属，提高轧制温度由于轧件表面氧化皮的存在，能增大摩擦等。轧制时金属在两辊缝间发生塑性变形的区域称为轧制变形区，该区域由轧件与轧辊的接触弧，轧件进入轧辊垂直断面和出口垂直断面所围成的区域，该区域主要牵涉到一个重要指标就是变形区长度，该长度直接影响着轧制时的金属的流动。因为主要的变形发生在该区域，所以该区域牵涉到较多的数据，较多的变形。这里牵扯到另外两个重要名词是前滑和后滑，和我们的生产紧密相关。轧制方式的特性决定了轧后板材性能存在着各向异性。浙江SPHC热轧卷板技术

采用大直径轧辊，可减小接触角，并有利于加大压下量。浙江SPHC热轧卷板技术

热轧钢连续热镀锌技术产生的背景主要有五个方面的因素: 一是热压技术的进步； 二是热压热镀锌的成本有效降低； 三是用户对热轧钢带的要求越来越高，尤其是对钢板的耐腐蚀性要求更高； 四是传统的热压板溶剂法热镀锌工艺已经不能适应时代发展的要求，有被淘汰的趋势； 五是热轧钢连续热镀锌生产技术的投资成本低，应用范围也非常普遍。热轧钢带连续热镀锌生产的主要特点，可以从两方面来进行观察: 一是从热轧钢带连续热镀锌生产的原料； 二是从工艺设备的角度来进行观察。浙江SPHC热轧卷板技术