热轧原理: 1、轧制的理论:轧制是借助旋转轧辊的摩擦力将轧件拖入轧辊间,同时依靠轧辊施加的压力使轧件在两个轧辊或两个以上的轧辊间发生压缩变形的一种材料加工方法。 2、轧制参数:轧制变形过程,厚度方向的压缩是主导变形。当轧件厚度方向受到轧辊压缩时,将使金属发生沿纵向和横向的流动,但是纵向的延伸变形总是有效超过横向的扩展量,这是因为辊面摩擦力对宽向流动的阻碍总是大于纵向,也就是说,相对纵向而言,横向的宽展总是比较小,轧制时的变形指数主要为: 1)压下量:表示轧制前后轧件厚度的变化量,便于生产操作上直接调整轧辊的辊缝值。 2)加工率:用于记录近似变形程度。 3)宽展:生产现场用于表示宽展的增加值。咬入时抬高辊缝以利于咬入,轧制时实行带负荷压下增大稳定轧制时的变形量。热轧卷板咨询电话
在带钢热轧机上生产厚度为1.2~8mm成卷热轧带钢的工艺。带钢宽度600mm以下称为窄带钢;超过600mm的称为宽带钢。一台带钢热连轧机于1905年在美国投产,生产宽 200mm的带钢。带钢热轧机的技术经济指标优越,发展很快。在工业发达国家,1950年以前热轧宽带钢的产量约占钢材总产量的25%,70年代已达50%左右。热轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板坯,厚度为130~300mm。板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成厚1.00~25.4mm的带钢,并卷成钢卷。轧制的钢种有普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料;或用于制作各种结构件、容器等。SPHC热轧卷板行业冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
轧辊的各项参数,这一因素中影响的主要参数为辊型和表面粗糙度,而这两个参数的制定要根据实际的经验才能够确定出,根据轧机生产工艺要求而定,比如热轧机的辊面粗糙度的选择要求既要有利于咬入,防止轧制过程中打滑,也要防止因辊面粗糙而影响产品表面质量。表面粗糙度是指零件加工表面所具有的,较小间距和微小峰谷的微观集中形状不平度。虽然定义如此,但是包含着一种用特定的磨削工艺磨削出来的表面状态。比如,同样磨削一根粗糙度为1.0的工作辊,用80号的砂轮和用150号的砂轮磨出的效果就大不一样,其他如不同的磨削液、不同的磨削工艺加工出来的效果也会不一样。
热轧板卷的表面通常呈蓝灰色,并且表面光滑,具有一定的光泽。但是由于不同钢种的化学成分与轧制工艺不同,有时候钢板表面会出现红色氧化铁皮(俗称红锈),这既影响产品的外观,又会造成轧辊的磨损加重,导致钢板因铁皮的压入而影响表面质量,在热轧过程中,板带表面基本形成以FeO为 主的氧化铁皮,FeO在较高温度条件下具有较高的塑性,可以随基体发生变形而不破碎 。但在低温轧制时,FeO会发生破碎,使接触空气的比表面积增大,从而被继续氧化成 Fe2O3 。带钢热轧机的技术经济指标优越,发展很快。
当金属由轧前厚度H轧至轧后厚度h时,进入变形区的轧件厚度逐渐减薄,根据塑性变形的体积不变条件,则通过变形区内任意横断面的秒流量必然相等,则由于轧件越来越薄轧件运动的水平速度从入辊口速度到出辊口速度越来越高,其结果是前滑区轧件的前进速度高于辊面线速,即轧件相对辊面向前滑动,反之,后滑区轧件的速度低于辊面速度,只有在中性面上二者的速度才相等。实际上,轧制时的前滑值一般为2%-10%,前滑对于带材的轧制卷取,连轧时前后张力控制有重要的使用意义。在我们现场的生产中,可以明显的看到前滑留下来的痕迹,尤其是平铺道次,整个料头形状的印痕。轧制是借助旋转轧辊的摩擦力将轧件拖入轧辊间。安徽Q355B热轧卷板多少钱
热轧时金属塑性高,变形抗力低,有效减少了金属变形的能量消耗。热轧卷板咨询电话
热轧(hot rolling)是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说,一块钢坯在加热后经过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。能明显降低能耗,降低成本。热轧时金属塑性高,变形抗力低,有效减少了金属变形的能量消耗。热轧能改善金属及合金的加工工艺性能,即将铸造状态的粗大晶粒破碎,显着裂纹愈合,减少或消除铸造缺陷,将铸态组织转变为变形组织,提高合金的加工性能。热轧卷板咨询电话