钢材表面氧化铁皮中除铁的各种氧化物之外,还夹杂着部分的金属铁,而且氧化铁皮又具有多孔性,那么酸溶液就可以通过氧化铁皮的孔隙和裂缝与氧化铁皮中的铁或基体铁作用,并相应产生大量的氢气。由这部分氢气产生的膨胀压力,就可以把氧化铁皮从钢材表面上剥离下来。这种通过反应中产生氢气的膨胀压力把氧化铁皮剥离下来的作用,一般把它叫做机械剥离作用。金属铁与酸作用时,首先产生氢原子。一部分氢原子相互结合成为氢分子,促使氧化铁皮的剥离。另一部分氢原子靠其化学活泼性及很强的还原能力,将高价铁的氧化物和高价铁盐还原成易溶于酸溶液的低价铁氧化物及低价铁盐。酸洗将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。江苏Q235B酸洗卷板咨询
由于金属铁的溶解速度远远大于其它氧化物的溶解速度,所以机械剥离在酸洗过程中起着很大的作用。但是,过多的反应会使酸与基铁损失过多,同时由于氢扩散进入基铁而产生氢脆造成钢材酸洗不均匀而改变其物理性能,所以控制酸洗时间也非常重要。用酸洗板替代部分冷轧板,可以为企业节约成本。与普通热轧板相比,热轧酸洗板除了表面氧化铁皮,提高了钢材的表面质量,便于焊接、涂油和上漆。平整后,可使板型发生一定的变化,从而减少不平度的偏差。提高了表面光洁度,增强了外观效果。浙江酸洗卷板方法不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统,各个环节都存在很强的腐蚀状态。
工业上使用的硝酸浓度一般为65%的水溶液。它与盐酸、硫酸一起为除锈中普遍应用的三种酸。其特点如下:硝酸酸洗剂氧化性强,极易挥发。同金属作用时,会放出大量有害的氧化氮类气体(有毒)及大量热能,对人体腐蚀性很大。操作时必须穿戴好全部防护用具,硝酸槽及其后的水洗槽都应有抽风、冷却及降温装置,要十分注意安全。低碳钢工件在浓度为30%的硝酸溶液中,溶解很激烈,浸蚀后表面洁净、均匀。中、高碳钢和低合金钢工件在浓度为30%的硝酸溶液中浸蚀后,表面残渣较多,需经清洗后立即在碱液中进行阳极处理,才能获得较均匀、洁净的表面。钢铁工件在浓硝酸中会生成氧化亚铁膜,因此有良好的耐蚀性。
目前,世界上采用的钢材钢酸洗方法主要有三种:即单件钢材酸洗法(钢板酸洗法、单卷酸洗法、单捆线材酸洗法)、连续酸洗法和半连续酸洗法。单件酸洗法是一种较原始、较简单的酸洗方法,其特点是不需开卷,将整卷线材或松卷后的带钢钢卷进行酸洗,然后再吊放到水池中冲洗。由于酸洗质量差,生产效率低,尤其对环境的污染很大,目前被大力淘汰。连续式酸洗是一种高产优越,发展较快的酸洗方法,它是通过在机组上设置焊机和活套装置,使工艺段在换卷时不停机,保证机组连续运行,但机组长,设备复杂,投资较高。连续式酸洗线主要有两种形式,分别是连续卧式酸洗机组和连续塔式酸洗机组。由于酸对金属的腐蚀作用很大,所以需要添加缓蚀剂。
热轧厂生产的热轧带钢板卷,是轧制和卷取的,带钢表面在相应的条件下生成的氧化铁皮,能够很牢固地覆盖在带钢的表面上,并掩盖着带钢表面的缺陷。从轧钢的角度来讲,若将这些带氧化铁皮的带钢直接送到冷轧机去轧制将会带来许多问题:一是在大量下压的条件下进行轧制,会将氧化铁皮压入带钢的基体,影响冷轧板的表面质量及加工性能,甚至造成废品;二是氧化铁皮破碎后进入冷却润滑轧辊的乳化液系统会损坏循环设备,缩短乳化液的使用寿命;三是损坏了表面光洁度和加工精度都很高并且价格昂贵的冷轧辊。因此,带钢在冷轧之前,必须去除其表面氧化铁皮,以保证所生产的冷轧带钢的表面质量。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性,烘干。江苏SPHC酸洗卷板生产
了解各类缓蚀剂的缓蚀性能可以更好的进行防腐工作。江苏Q235B酸洗卷板咨询
在生产热镀锌钢管、电镀镀锌钢管、涂层钢管或塑料覆层钢管时,这层铁皮必须加以去除,否则会对产品质量造成严重影响,甚至不能生产出合格的产品。在镀锌前即使很薄的铁皮存在,也不可能镀上完整、连续的锌层。在进行涂层或复层处理时,如果不将表面氧化物去除,会引起鼓泡和降低涂复层的耐腐蚀性能。其它较常见的钢铁型材的酸洗是热轧的角钢(如输电铁塔用)在镀锌前也必须进行的酸洗处理。同样对于不锈钢材和特殊钢热轧材来说,在进行冷轧或冷拔工艺处理之前,都要进行酸洗处理。钢铁零件、金属制品,在进行表面处理如电镀、磷化、涂层前也都需要进行酸洗处理。江苏Q235B酸洗卷板咨询