PBT工程塑料易于结晶,即便在常温下结晶也很快,故模具温度不需要太高,一般为40~60℃,而玻纤增强PBT的模温稍高,一般为60~80℃。打针压力。PBT熔体粘度低,活动性好,可采用中等程度的打针压力,一般为60~90MPa,玻纤增强PBT为80~100MPa,一般打针压力随塑件厚度的添加而加大,但不要超过100MPa,不然会使脱模困难。料筒温度过高,会形成喷嘴流涎严峻,溢边,色泽变深,乃至降解。一般,料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PBT控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。模具温度。模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。用于制作电子、电气工业中的零部件,如线國骨架及印刷电路板等。连云港工程塑料品牌
PBT工程塑料有显着的熔点,当温度升至熔点以上时,活动性会突然添加,尤要引起留意。PBT成型加工范围较窄,冷却时结晶很快,加之活动性好,特别适于快速打针。PBT了有较大的缩短率及其缩短范围,且在不同方向的缩短率差别较其他塑料更显着。PBT对缺口、尖角的反应很灵敏,在这些方位易呈现应力会集,使承载才能大为下降,在受力或受冲击时易发生破裂,因而在规划塑件时应留意这一点,一切转角处,特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。纯PBT的伸长率可达200%,因而带有较小洼陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后,其伸长率大为下降,在制品中如有洼陷就不能实施强制脱模。上海耐高温的工程塑料费用工程塑料的电气性能良好。
改性PC工程塑料由于具有高机械性能和良好的外观,在汽车上主要用于外装件和内装件,用途非常普遍的是PC/ABS工程塑料和PC/PBT工程塑料。汽车内装件 PC/ABS工程塑料是非常适合用于汽车内装件的工程材料。这是因为PC/ABS工程塑料具有优异的耐热性、耐冲击性和刚性,良好的加工流动性。也是制造汽车仪表板的理想工程材料。PC/ABS工程塑料的热变形温度为110℃~135℃,完全可以满足热带国 家炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求。PC/ABS工程塑料有良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性,因此用PC/ABS工程塑料制成的仪表板无需进行表面预处理,可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜。PC/ABS工程塑料还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。
聚甲醛(POM)是一种性能优良的工程塑料,在国外有“夺钢”、“ 超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,POM已经普遍应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,POM也表现出较好的增长态势。较大的特点是在长期负荷下.具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性使用温度范围广。
聚苯醚工程塑料:简称PPO。具有优良的综合性能,较大的特点是在长期负荷下,具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性,使用温度范围广,可在-127~121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能,制品具较高的拉伸强度和抗冲强度,抗蠕变性也好。此外,有较好的耐磨性和电性能。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等,还用于制作电子、电气工业中的零部件,如线圈骨架及印刷电路板等。工程塑料与通用塑料相比,具有优良的耐热和耐寒性能。工程塑料类型
在机电工业中可制作齿轮鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等。连云港工程塑料品牌
与金属材料相比,工程塑料进气歧管具有以下优点:1.质量轻。玻纤增强尼龙材料密度约为1.3~1.5g/cm3,在强度、刚度相近的条件下,工程塑料进气歧管比金属件可减轻30%~40%。2.性能提高。工程塑料进气歧管表面精度优于金属产品,对提高进气充量很有帮助,而且工程塑料导热性低于金属,使气体受热膨胀率较低,不仅改善了热启动性,还提高了发动机的效率和转矩。3.强减震、降噪能力。工程塑料阻尼性能优于金属材料,因此使用工程塑料进气歧管有利于降低发动机工作整体噪音。连云港工程塑料品牌