磨砂玻璃生产厂家

磨砂玻璃又叫毛玻璃、暗玻璃，是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨（如金刚砂研磨）或化学方法处理（如氢氟酸溶蚀）等将表面处理成粗糙不平整的的半透明玻璃。一般多用在办公室、卫生间的门窗上面，其它的房间的玻璃也可以。

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同）。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。 深圳磨砂玻璃货源充足。磨砂玻璃生产厂家

玻璃行业的发展与国民经济的许多行业都存在着联系，玻璃行业对推动整个国民经济的发展都起着积极作用。因此“十一五”规划中也对玻璃产业的发展提出了具体要求。也颁布了各项法律法规来规范玻璃行业的健康发展。在新的形势下，玻璃工业必须按照科学发展观的要求，转变增长方式，有效调整产业结构，才能促进行业健康发展。

我国的建筑业发展迅速，对玻璃性能的要求越来越高，由原来的普通平板玻璃发展到现在的低辐射中空镀膜玻璃，甚至非晶硅薄膜光伏玻璃，功能由原来的遮风挡雨发展到现在的具备环保、节能、隔音、美观等功能的生态复合型玻璃。在建筑玻璃功能化发展当中，镀膜工艺起到了关键作用，它可以有效改善玻璃对光、热、电的控制功能，有效实现玻璃的复合功能。

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  1970年以后，英国的Triplex公司用液体介质钢化厚度为0.75~1.5mm的玻璃取得成功，结束了物理钢化不能钢化薄玻璃的历史，这是钢化玻璃技术的一个重大突破。

  中国的钢化玻璃历史始于1955年，有上海耀华玻璃厂开端试制，1958年秦皇岛市钢化玻璃厂试产成功。1965年秦皇岛耀华玻璃厂开端生产**用钢化玻璃，20世纪70年代洛阳玻璃厂引进了比利时钢化设备。同期沈阳玻璃厂化学钢化玻璃投入生产。

  20世纪70年dai开端钢化玻璃技术在世界范围内得到了quan面的推广和遍及，钢化玻璃在轿车、修建、航空、电子等范畴开端使用，尤其在修建和轿车方面发展比较快。

毛玻璃是指将普通的玻璃经过金刚砂打磨或氢拂酸侵蚀使一面变的粗糙的玻璃，它可以透过，但却不能透过它看清东西，毛玻璃也可以透明，拿一块透明的玻璃，找出它粗糙的一面，把一块透明的胶纸贴在上面，用力压实，你会发现贴上胶纸的毛玻璃变透明了。

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近的软化点，再进行快速均匀的冷却而得到。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的性能得以大幅度提高，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击力是后者的5倍以上。也正是这个特点，应力特征成为鉴别真假钢化玻璃的重要标志，那就是钢化玻璃可以透过偏振光片在玻璃的边部看到彩色条纹，而在玻璃的面层观察，可以看到黑白相间的斑点。偏振光片可以在照相机镜头或者眼镜中找到，观察时注意光源的调整，这样更容易观察。每块钢化玻璃上都有一个3C认证标志。

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毛玻璃是指将普通的玻璃经过金刚砂打磨或氢拂酸侵蚀使一面变的粗糙的玻璃，它可以透过，但却不能透过它看清东西，毛玻璃也可以透明，拿一块透明的玻璃，找出它粗糙的一面，把一块透明的胶纸贴在上面，用力压实，你会发现贴上胶纸的毛玻璃变透明了。

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右。8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右。总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同）。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。

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深圳市深仁和玻璃有限公司，是一家现代化的玻璃深加工企业，专业从事建筑工程安全玻璃的生产和安装。

公司拥有目前国内**技术的玻璃加工设备，种类齐全：主要有超长钢化炉，全自动中空生产线，全自动夹胶生产线等，年产量壹佰万平方米。

公司本着：“仁义处事、合作共赢”的经营理念，为客户提供前列的产品和服务。

企业使命：随着社会发展的加速，企业在社会中扮演着日益重要的角色，肩负着越来越多的社会责任;深仁和不断追求，不断拼搏的同时，牢记自己的使命，加强企业文化建设，坚持创新发展。为员工创造发展机会，让每一个员工的才能得到充分的发挥，提供员工实现美好梦想的机会;本着按时，保质，保量的经营宗旨，为客户提供质量的服务;成就行业品牌，回报社会。

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