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PBT工程塑料主要应用领域：1、汽车行业：在汽车产业所消费PBT中有一半的PBT是与PC形成PBT/PC合金，可作为汽车保险杆。此外PBT亦可用于车窗马达外壳、机车马达零件、汽车传动器齿轮盒、散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等。2、电气工业：PBT的第三用途是作为变压器、继电器内的绕线轴，一般以PBT加30%玻纤增强后进行注塑成型。绕线轴的物性要求包括绝缘性、耐热性、耐焊钖性、流动性、强度等，适用材料有酚醛树脂、PBT、PA6、PET。酚醛树脂的性质都不错，但其成型性不及PBT，因此尺寸小，形状复杂的产品都采用PBT树脂。PPS电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。进口工程塑料价格

工程塑料热性能：耐热性能：连续工作温度表示工程塑料成型品的耐热程度。一般分为物理耐热性和化学耐热性，前者是指规定形状的工程塑料成型式样在指定的加热温度下，维持产品形状的性能;后者是表示工程塑料成型材料中分子键的热稳定性。玻璃化温度：温度高于Tg时，非晶体聚合物将变软和橡胶状。确保非晶体聚合物的使用温度低于Tg非常重要，这样才能获得理想的机械性能。线膨胀系数：线膨胀系数是指在一定压力下，工程塑料成型品在温度升高1℃情况下的膨胀比例，表示为相对于单位长度的线膨胀系数。该系数是了解随着工程塑料成形品温度的升高，产品尺寸变化程度的重要指标之一。苏州工业工程塑料报价工程塑料有良好的耐腐蚀性。

聚酰胺（PA，俗名：尼龙）工程塑料由于独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属，普遍用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6～4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例非常大，其次是电子电气。

ABS工程塑料常用表面处理：（1）水镀，需要使用电镀级ABS，其他ABS水镀效果不优良。（2）真空镀。（3）喷油，能喷出各种颜色、各种效果。（4）丝印、移印、烫金等。ABS工程塑料使用范围：游 戏机外壳、家电制品、日用生活外壳、电子产品外壳等。ABS工程塑料模具注塑常用收缩率：模具注塑常用收缩率为0.5%。ABS工程塑料注塑工艺条件：（1）干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下起码干燥2H。（2）熔化温度：210~280℃：建议温度：240℃。（3）模具温度：25~70℃（模具温度将影响塑件粗糙度，温度较低则导致粗糙度较高）。（4）注塑压力：500~1000bar。（5）注塑速度：中高速度。工程塑料在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。

2011年我国工程塑料消费量为272万吨，同比增长11.34%。我国工程塑料消费量将达到337万吨，2015年达到417万吨。工程塑料的性能特点主要是：与通用塑料相比，具有优良的耐热和耐寒性能，在普遍的温度范围内机械性能优良，适宜作为结构材料使用；耐腐蚀性良好，受环境影响较小，有良好的耐久性；与金属材料相比，容易加工，生产效率高，并可简化程序，节省费用；有良好的尺寸稳定性和电绝缘性；重量轻，比强度高，并具有突出的减摩、耐磨性。可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用。泰州耐高温工程塑料价格

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PBT工程塑料的发展趋势：在新时期，我国国民经济建设取得了巨大的成就，同时，电子电器、光缆光纤、汽车工业等诸多领域对PBT工程塑料的需求日益增多，为PBT工程塑料的发展提供了强有力的助力。PBT工程塑料发展对于生产工艺、技术人才以及投资资金具有较高要求。PBT 树脂生产要吸收借鉴先进生产工艺，对现有生产工艺进行持续优化，牢固掌握PBT工程塑料的重要生产技术，强化对产品质量的有效控制，要借助玻璃纤维增强、改性、无机填充以及材料合金复合等技术，增强PBT工程塑料的优势特性。因此，强化对PBT工程塑料的改性复合以及各类深加工，是PBT 工程塑料的发展趋势。进口工程塑料价格