钢绞线桥梁施工

抱箍法盖梁施工工艺标准1、适用范围、抱箍法系采用一定厚度的钢板箍于墩柱上，并通过两者之间的摩阻力来支撑盖梁的一种施工方法，具有结构轻便、加工制作简单、成本低廉的特点，根据墩柱截面形式不同，可分为圆形抱箍、方形抱箍等。抱箍法主要适用于软土地基地区、地基承载力差、水上施工盖梁、墩柱较高、对墩柱外观要求高d2等不宜采用支架法或预穿牛腿法等情况。2、编制主要应用标准和规范、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004中华人民共和国行业标准《铁路钢桥螺栓连接施工规定》TBJ214-92中华人民共和国行业标准《环境空气质量标准》GB3095-96中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-953、施工准备、技术准备，编制抱箍法盖梁支撑施工的单项施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。，进行抱箍设计：包括钢板的厚度、高度的确定，紧固螺栓的个数及规格的选择等。1抱箍设计1）初步设计对于圆形墩柱，抱箍应采用两个半圆形的钢板，通过连接板上的螺栓连接在一起，使钢板与墩身密贴，能够承受一定的重量而不变形。桥梁分为上部结构（桥跨结构）和下部结构，下部结构包括桥墩、桥台、基础。钢绞线桥梁施工

独柱墩上的盖梁多为大悬臂，当采用传统盖梁穿棒法施工时，具体来说是将钢棒穿过独柱墩，然后在钢棒上设置横向分配梁，这种施工方法对于大悬臂盖梁而言，由于大悬臂的长度过大，且独柱墩中的钢棒间距相对较小，使得钢棒上的横向分配梁受到的弯矩过大，进而容易导致横向分配梁两端的挠度过大而发生弯曲变形的不良情况产生，对于安全的施工场地来说，也容易导致安全事故的发生。技术实现要素：针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架，消除钢棒所承受的弯矩，使钢棒受力处于纯剪力状态。为达到以上目的，本实用新型提供一种独柱墩上大悬臂盖梁用的蝶形支架，所述蝶形支架用于与穿设在独柱墩中的钢棒相连；所述蝶形支架包括：两组牛腿，每组牛腿中的牛腿数量与所述钢棒的数量相同，且至少为两个；每个所述钢棒的两端均固连有一牛腿，且每组中的所述牛腿均位于所述钢棒的同一侧；其中，所述牛腿包含相互垂直的钢板和第二钢板，所述钢板套设于所述钢棒上，且紧靠所述独柱墩；两支架组件，其分别固连于两组牛腿上；每组支架组件包括一下横梁、一上横梁、两斜撑以及至少两竖杆；所述下横梁固设于所述第二钢板上。浙江实心桥梁哪里好箱形截面： 其特点是全截面参加工作，截面抗弯、抗扭刚度大。

为了提高施工效率，简化施工流程，提高施工质量，本实用新型提出了一种应用预制盖梁施工的盖梁精调系统。本实用新型的应用预制盖梁施工的盖梁精调系统包括：楔形调节板、垫板、千斤顶上固定器、上承插钢筒、下承插钢筒、千斤顶下固定器、楔形调节器、底板、沙筒、活动钢筒、底座和千斤顶；其中，楔形调节板的上下表面不平行，上表面为倾斜的表面，倾斜角度与盖梁的悬臂端的下表面一致，下表面为水平面；楔形调节板的下表面固定安装在垫板的上表面；在垫板的下表面固定安装上承插钢筒，上承插钢筒的底部具有筒底，在垫板的下表面并且位于上承插钢筒的两侧分别固定安装千斤顶上固定器；底板的上表面设置有下承插钢筒，与千斤顶上固定器相对应，在底板的上表面并且位于下承插钢筒的两侧分别固定安装千斤顶下固定器；上承插钢筒套装在下承插钢筒内；在下承插钢筒的侧壁上开设有楔形调节器开口，楔形调节器通过楔形调节器开口伸入至下承插钢筒内；底板的下表面固定安装活动钢筒，活动钢筒的底部具有筒底；底座安装在钢管支架的纵梁上，底座上固定安装沙筒，沙筒内放置细沙；活动钢筒套装在沙筒内，活动钢筒的筒底垫在细沙上。

现有的桥梁盖梁顶部施工安全临边防护的装置技术存在以下问题：盖梁墩顶施工的安全临边防护常规方法是采用钢管扣件搭设临边护栏，安装拆除不方便，费时费工，且搭设和拆除时安全风险较高，高空临边操作存在安全隐患。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种桥梁盖梁顶部施工安全临边防护的装置，以解决上述背景技术中提出的常规墩顶施工安全临边防护搭设和安拆麻烦安全隐患较大的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁盖梁顶部施工安全临边防护的装置，包括盖梁和连接墩，所述连接墩的上端安装有盖梁，所述盖梁的上端左侧外壁上设置有挡块，所述挡块的外部套接有固定套接装置，所述固定套接装置上设置有向右延伸的缆风绳，所述固定套接装置上设置有前固定片，所述前固定片设置在挡块的前端外壁上，所述挡块的后端外壁上设置有后固定片，所述前固定片的右端外壁上设置有固定护角，所述固定护角的右端外壁上设置有向后延伸的连接杆，所述连接杆的另一端和后固定片固定连接，所述前固定片的前端上侧外壁上设置有吊环，所述吊环右侧的前固定片前端内侧设置有穿绳孔，所述缆风绳通过穿绳孔和前固定片固定连接。钢筋混凝土与预应力混凝土梁式桥的横截面形式有板式，肋梁式和箱形三大类。

桥梁建设中，常采用预留孔穿实心钢柱支撑盖梁施工，具体为：桥墩浇筑时，预埋pvc管，在盖梁模板支护时，抽出pvc管子，穿插实心钢柱作为承力柱，在承力柱上搭设支撑主筋(如大型工字钢)，在主筋上铺设模板，对盖梁浇筑施工；现有的施工方法存在不足之处：承力柱穿插在预留孔中，在搭设支撑主筋时容易自滚，使支撑主筋的固定较为复杂；而且支撑主筋压在承力柱上后，承力柱伸出桥墩的位置受向下折弯的力，稳定性不高，同时对桥墩的预留孔孔口造成破坏，影响桥墩的承力。技术实现要素：为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种盖梁浇筑模板的支撑装置，将承力柱定位稳定，方便支撑主筋后续固定安装，同时确保承力柱伸出桥墩部分具有较好的抗弯性能。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种盖梁浇筑模板的支撑装置，包括承力柱、底座和座台，所述底座与所述座台扣合在承力柱上，并且所述底座和所述座台可拆卸的固定连接，在所述底座上安装有止动件，所述止动件的端部固定插入所述承力柱内部，所述底座紧靠在桥墩侧面上。人群荷载标准值为2.5KN/M²(L0≥150M)。浙江先张法桥梁品牌

桥梁结构应便于制造和安装，采用先进的工艺技术和施工机械， 以利于加快施工速度，保证工程质量和施工安全。钢绞线桥梁施工

盖梁在桥梁结构的受力体系中，不仅需要承受上部结构传递来的荷载，还要将这些荷载有效地传递给立柱等下部结构，起到了承上启下的作用。盖梁的设计与施工对于桥梁的安全性与可靠性有着非常重要的意义。目前国内桥梁工程中常见的盖梁类型主要有以下几种：普通混凝土盖梁，预应力混凝土盖梁，现浇梁下盖梁和预制梁下盖梁等。对于现浇混凝土盖梁而言，其主要的缺点在于施工工序复杂繁琐，施工质量难以控制，且施工工期长；对于预制的整体式混凝土盖梁而言，虽然它在一定程度上克服了现浇盖梁施工复杂，工期长的缺点，但由于其自重大，所以又带来了运输不便和吊装困难的问题；而随后出现的预制拼装盖梁，也存在着预应力钢筋难以张拉，预应力损失等问题；此外，普通混凝土抗拉性能差、易开裂等问题也严重影响着桥梁的安全性与可靠性。钢绞线桥梁施工