无尘车间节能设计技巧
降低无尘车间的热（冷）负荷的技术措施
在满足生产工艺的前提下，从节约能源的角度出发，按不同工序或房间的不同要求确定空气洁净度等级、温度、相对湿度参数，可能就低时尽可能采用较低的取值。
早产品生产工艺提供者的密切配合下，准确的确定无尘车间需设排风装置的房间或工序或生产设备的排风量，这是由于无尘车间内排风量的增加意味着净化空调系统的补充新风量的增加，也就是新风处理能耗的增加。
加强并落实建筑和设备的隔热保温措施。降低热（冷）量损失，减少能耗。
设计无尘车间时了解和掌握无尘车间内的生产设备负荷率、开工率和运行时间的实际情况，计算各类生产设备的发热量，以便恰当计算净化空调系统的热（冷）负荷。 在无尘车间施工区内禁止吸烟、食物或喝水，并在明显的位置警示所有进出人员。吉安10000级无尘车间咨询
无尘车间有哪些优势?
无尘车间洁净性能好，不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，而且十分节能环保，表面漂亮。价钱实惠，用来缔造车间或改造车间能有用**的下降运用本钱。
无尘车间施工便利，重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利。施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。
无尘车间好吗?无尘车间又有哪些优势?无尘车间亦即是不论外在之空气条件如何变化,其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。无尘车间比较 主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造。 郴州百级无尘车间安装无尘车间装修如何选择地坪漆。
无尘车间装修的注意要点有哪些
无尘车间广泛应用于特种产品的生产加工，是优化产品质量的前提。但从根本上来说，无尘车间装饰并不容易，需要从各个方面做好的布局，特别是在一体化进程是通过灰尘**标准优化，本文对质量无尘车间装修需要注意的要点一个简单的描述。
无尘车间装修的注意要点有哪些
我们应该从材料的比较好选择开始
基本而言，与普通无尘车间维修，例行维修的**区别在于材料专业服务的标准装修，非常好无尘车间注意标准的材料，每个用的材料，以确保环境保护的基础上满足需求的无尘净化建筑，尤其是现代新材料的使用无尘车间装饰综合水平。这就是为什么洁净车间装修的良好口碑会成为完成洁净车间装修的一个具体标准的关键原因
为什么要严格控制无尘车间的相对湿度?
细菌生长。细菌和其他生物污染(霉菌，病 毒，***，螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。而相对湿度处于40%至60%的范围之间时，可以使细菌的影响以及呼吸道***降至比较低。所以无尘车间的相对湿度需要控制在一定范围。
相对湿度控制不好，容易造成无尘车间里的金属腐蚀。很多化学反应的速度，包括腐蚀过程，将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在无尘车间周围空气中的表面都很快地被覆盖上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时，高湿度可以使反应加速。一些金属，例如铝，可以与水形成一层保护型的氧化物，并阻止进一步的氧化反应;另一种金属，例如氧化铜，是不具有保护能力的。在高湿度的环境中，铜制表面更容易受到腐蚀。
无尘车间相对湿度控制不好会出现静电荷。当相对湿度超过50%时，静电荷开始迅速消散，但是当相对湿度小于30%时，它们可以在绝缘体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。无尘车间相对湿度在35%到40%之间可以作为一个令人满意的折中，半导体无尘车间一般都使用额外的控制装置以限制静电荷的积累。 无尘车间对于湿度严格要求得目的和无尘车间装修施工要求。
无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?
无尘车间内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的最大值：乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%，补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量，保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。
洁净区的清扫，宜采用移动式高 效真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。无尘车间内集中式真空吸尘系统的管道，应暗敷。
洁净室内的计算温、温度要满足生产工艺要求。而且生产工艺无温、湿度要求时，洁净室温度为20～26度，温度为70度。
各等级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、高 效空气过滤器三级过滤。若是十万级空气净化处理，则可采用亚高 效空气过滤器代高 效空气过滤器。 无尘车间应该如何让怎么开门。吉安10000级无尘车间咨询
装修无尘车间有需要注意哪些方面？吉安10000级无尘车间咨询
控温设施
加工易腐易变质产品的车间应具备空调工程设施，肉类和水产品加工净化车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超 过4℃。
工具器，设备: 加工过程使用的设备和工器具，尤其是接触食品的机械设备，操作台，输送带，管道等设备和篮筐，托盘，刀 具等工器具的制作材料应符合以下条件: ——无 毒，不会对产品造成污染; ——耐腐蚀，不易生锈，不易老化变形; ——易于清洗消毒; ——车间使用的软管，材质要符合有关食品卫生标准(GB11331-89)要求。
食品加工设备和工器具的结构在设计上应便于日常清洗，消毒和 检查，维护。槽罐设备在设计和制造时，要能保证使内容物排空。 净化车间内加工设备的安装，一方面要符合整个生产工艺布局的要求，另一方面则要便于生产过程的卫生管理，同时还要便于对设备进行日 常维护和清洁。
在安放较大型设备的时候，要在无尘设备与墙壁，设备与 顶面之间保留有一定的距离和空间，以便设备维护人员和清洁人员的出入。
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