复合式无尘室为将乱流式及层流式予以复合或并用,可提供局部超洁净之空气。⑴洁净隧道(CleanTunnel):以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上,可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离,以避免机器维修时影响了工作及品质,ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点:A.弹性扩充容易;B.维修设备时可在维修区轻易执行。⑵洁净管道(CleanTube):将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理,将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离,少量之送风即可得到良好之洁净度,可节省能源,不需人工的自动化生产线为**适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。⑶并装局部无尘室(CleanSpot):将无尘室等级10,000~100,000之乱流无尘室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上,以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。 如何保证无尘室内的洁净度,清洁是重要的手段之一。专业无尘室方案
无尘室的定义:空间范围内之空气中的微尘粒子等污染物排除,而得到一个相当洁净的环境。也就是这个环境中的微尘粒子相当少,称之为洁净室。洁净室被普遍地应用在对环境污染特别敏感的行业,例如半导体生产、生化技术、生物技术、精密机械、制药行业等,其中以半导体业其对室内之温湿度、洁净度要求尤其严格、故其必需控制在某一个需求范围内,才不会对制程产生影响。作为生产设施,洁净室可以占据厂房很多位置。无尘室系统制造符合规格之洁净空气,连续且稳定供给足够之洁净空气于使用端,洁净室内的制造区。以下由立净简单介绍洁净室的处理流程:外气经由外气空调箱初步过滤微尘并控制其温湿度后,经由回风管道间,将洁净室之循环风量与外气空调箱之补充风量混合,经由冷却盘管将回风管道间之回风降温至净室要求之规格,通过循环风扇或FFU带动洁净室的气流循环带走微尘及热量,后经过超高性能过滤网或过滤后,供应至Fab区。阳江1000级无尘室安装无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级;
通常无尘室的气流设计工艺为单向气流,无尘室内生产设备的设计和摆放应充分考虑到气流的方向不被阻碍。无尘室既然是洁净室,顾名思义它就是为了控制污染源,提高产品洁净度而设计的高洁净度生产车间。造成污染源的因素有很多,而人的因素是污染比较大的源头,所以对人的行为等控制相对也会严格一些,当然其它因素也是不容忽视的。总而言之,它只是比普通环境更加干净的工作车间,并不会对人体造成任何威胁,要保证洁净室的环境必须进行严格控制,单单靠硬件工作是不够的,外来的污染源头也是我们在无尘室环境污染控制的重中之重!
无尘车间全封闭净化无尘室:1万~100万级净化,室体由EPS彩钢板机制成型后现场拼装,内壁全部作圆弧处理,EPOXY环氧地坪,杜绝灰尘的积聚。顶面合理排布净化照明灯,墙面上开有大幅玻璃窗,增加采光和透明度;由送排风组成的空气循环系统保证了室内空气的清新和洁净。无尘喷涂技术提高了客户对品质需求,赢得了客户的信任,增强公司产品在市场的竞争能力。无尘车间,空调净化,洁净室,万级净化,超净间,GMP,QS,|净化无尘无菌净化工程,净化室|净化房由双龙机械设备有限公司提供,洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化。无尘室装修是一个多功能的综合整体。
洁净室的管理与维护: 1、根据自净时间确定工作前提前开机时间。 2、净化系统开机运行时,应先开空调送风系统,然后开回风系统和排风系统;停机则相反。 3、净化空调系统应定期进行清洁。 4、空气过滤器应定期监测阻力,粗、中效过滤器应经常清洗、更换。 5、一般应根据室外含尘浓度,在粗、中效过滤器阻力达到初阻力2倍时,进行更换。 6、正常情况,粗效过滤器的滤材每7-15天清洗一次;中效过滤器的滤材每月清洗或更换。 7、高效过滤器当监测阻力达到初阻力2倍时,需进行更换。 无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级。阳江1000级无尘室安装
无尘室的清洁有什么要求?专业无尘室方案
空气气流的中断或正常操作时的间歇性对流气流或人及设备的移动等都会造成洁净度的恶化,恢复到原来洁净度的自净时间决定于气流速度;对自净时间的控制要求取决于此时间框架内(恶化的洁净度下),对产品生产的质量及成品率影响的承受能力;(4)末级过滤器的效率:在一定的室内发尘量下,可采用较高效率的过滤器以降低气流速度;为节能应考虑采用较高效率的过滤器,并降低气流速度,或采用较低效率的过滤器并采用较高的气流速度,以求流量与阻力的乘积**小;(5)经济性考虑:过大的气流速度造成投资及运行费用的增加,合适的气流速度为以上诸因素合理的综合,过大往往不必要,亦不一定有效果;(6)对洁净度要求低的无尘室工程,有时换气次数。专业无尘室方案
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