实验室纯水设备的出水理论上不含有任何离子物质,满足优良分析仪器的进水标准,还可以根据客户的特殊要求生产出很低有机型、无菌型、无热源型等的超纯水。家用纯净水设备的出水直接供人们饮用,必须注重口感和矿物质含量,因此水中含有人体必需的微量元素,更有益于人体健康。验室用超纯水对水质大都要求比较高,根据不同的应用场合又可分为三个级别用水:一级用水,电阻要求大于10MΩ,主要用于有严格要求的分析试验,包括对颗粒有要求的试验。如高压液相色谱分析用水。一级水常用二级水经过石英设备蒸馏或反渗透及离子交换混合床处理后,再经过0.2μm微孔滤膜过滤来制取。二级用水,电阻要求大于1MΩ(电导率低于1us/cm),主要用于无机痕量分析等试验,如原子吸收光谱分析用水。二级水可用多次蒸馏或反渗透及离子交换等方法制取。三级用水,三级水用于一般化学分析试验。三级水可用蒸馏或离子交换等方法制取。纯化水设备的调试包括工厂验收测试(FAT)和现场验收测试(SAT)。纯水设备生产厂
反渗透纯水设备有哪些应用?电子工业用水:集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水;制药行业用水:大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等;化工行业工艺用水:化工循环水、化工产品制造等;电力行业锅炉补给水:火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统;食品工业用水:饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等;海水、苦咸水淡化:海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区;饮用纯净水:社区、房产物业、企事业单位等;其它工艺用水:汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等;电镀行业用水:清洗工件用水,槽液用水。医疗超纯水仪厂商EDI纯水设备具有水质稳定、操作管理方便、运行费用低、占地面积小等特点。
实验室纯水设备设计优势如下:(1)严格按较新技术设计标准,确保水质稳定,长效运行。(2)通过专业技术设计,确保系统短时停机及长时间停机时水质保持稳定。(3)通过专业技术保证终端出水恒压、水质稳定。(4)通过完善的技术,较大限度的提高系统回收率,降低能耗和运行成本。(5)采用海德能ESPA2很低压膜,运行稳定,能耗低。(6)采用PH调节系统以确保水温下降或原水PH值偏低时EDI出水水质。(7)配备专门的有化学清洗系统,可定期对反渗透进行化学清洗,以确保系统稳定运行。
纯化水设备的调试:纯化水系统的调试包括工厂验收测试(FAT)和现场验收测试(SAT)。调试需要制定良好计划、有相关文件记录及工程管理,是一种用于设备系统的启动和移交给较终用户的方法。调试的目的在于保证设备和系统的安全性能和功能性能均能满足设计要求和用户期望。确认活动提供由质量部门审核通过的文件记录,这些记录证明用户接收到的设备或者系统可以持续生产和分配符合一定标准质量的水。调试活动的主要依据GEP , 是在工程技术方面对调试对象进行测试和检查,主要关注工程学方面的要求。工厂验收测试(FAT):工厂验收测试(FAT)发生在纯化水设备工厂生产调试完工后,在供应商场地依照已经批准审核过的测试方案进行系统型测试。工厂验收测试的目的是用来确认使用者收到的纯化水设备是经过供应商和使用者双方确认的,与URS一致,避免设备运到使用现场后发现有问题不便改进,也为后续的验证工作打下基础。现场验收测试(SAT):现场验收测试(SAT)发生在纯化水设备现场就位调试完工后,在现场场地依照已经批准审核过的测试方案进行系统型测试。现场验收测试的目的是确认纯化水设备经过装箱、长途运输、现场就位后性能是否有偏差。EDI纯水设备的优点有容易实现全自动控制。
夏季高温时制药纯化水设备使用注意事项:1、在夏季水温度偏高时,在制药纯化水设备制水过程中相对优越的应对策略是,在确保后处理对进水含盐量满足要求的基础上,适当降低操作压力,对设备执行减压操作。2、在夏季水温度偏高时,设备管理人员可根据制药纯化水设备对供水量的要求,轮流关停设备。注意,夏季时制药纯化水设备停机的时长不要超过24h,否则很容易造成反渗透膜滋生细菌,增加压降。3、在夏季水温度偏高时,制药纯化水设备不得长时间停止运行。如果根据生产计划或者遇到节假日需要停机,并且停机时间超过72h,则需要应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢钠和18%甘油来保护设备。规范操作设备并做好设备维护保养是每一位制药纯化水设备管理人员的基本要求。通过了解及参照以上夏季高温时制药纯化水设备使用注意事项之后,设备管理人员可以更好地应用制药纯化水设备,确保制水系统能够稳定产水的同时有效延长使用寿命,从长远考虑可节约更多的运行成本。在夏季水温度偏高时,制药纯化水设备不得长时间停止运行。苏州电子级超纯水器价格
用户在使用纯化水设备时,应适当停止运作设备,让设备适当“休息”,为设备长期运作稳定提供保障。纯水设备生产厂
GMP认证用纯化水设备灭菌系统符合GMP设计要求:为了有效控制卫生无的污染且同时控制细菌内毒量的水平,制药系统的设计和建造出现了两大特点:一是在系统中越来越多地采用消毒/灭菌设施;二是从传统地单向流式演变为循环回流式。纯化水系统中的离子交换树脂、反渗透、电法去离子等不宜采用高温消毒,否则会老化、破碎或损坏,可采用臭氧/紫外消毒及循环回流法。这些前沿技术已经在我们的产品中得到了充分地体现。为防止药液或物料在设备系统内滞留,造成微生物的滋长,要求设备内壁光滑无死角,管道设计无多余管件、支管、阀门和盲管。管道设计尽量遵从给水管道宜竖向布置,在靠近用水设备附近横向引入的原则。尽量不在设备上方布置横向管道,防止水在横管上静止滞留。纯水设备生产厂
主要的考虑是此类工艺真的越来越少见了。虽然在EDI的使用说明方面,我们一般讲进水电导率<40μs/cm即可,但是在实际运行中一级RO产水电导率缓慢或意外变高,导致的EDI产水水质不如预期(一般合理预期为1-5MΩ*cm),甚至损坏的情况时有发生。上述情况跟我前文说过的一级RO+二级EDI工艺的逐渐消失,本质上是同一个原因---工艺设计太理想且高估了设备的日常运维水平。EDI进水水质要求五、18M超纯水工艺(工业级)18M超纯水工艺图(工业级)一级TOC脱除18M超纯水工艺图(工业级)二级TOC脱除工业级一般18M超纯水工艺的几个要点:①预处理阶段一般建议同时配置软水器和阻垢剂加*,及其...