夹套玻璃反应器通常称为双层玻璃反应器，中间层用来防止反应溶剂进行搅拌反应，中间层可以通过冷源和热源进行恒温加热或冷却反应。
与单层玻璃电抗器相比，夹套玻璃电抗器具有许多优点.从双层夹套玻璃反应器的出现可以直接观察到整个实验过程，但单层玻璃反应器不方便。从温度角度看，夹套玻璃反应器的温度更均匀，因为它是由中间层加热或冷却的。与单层玻璃反应器相比，夹套玻璃反应器的温差小于单层玻璃反应器，更适合精细反应。导管架玻璃反应器的性能与单层玻璃反应器相同，主要用于反应物的分离、蒸馏和萃取。因为客户在购买时应结合自己的实际情况，虽然护套玻璃电抗器较好使用，但价格也略高于单层玻璃电抗器。
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其一，注意保温。据了解，由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小，因此保温性能较差。在使用高温、低温的过程中，用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。
同时，用户需对反应釜的釜体以及导液的管子用保温材料包裹，注意保温层的厚度，以保证具有较好的保温效果。
其二，控温介质选择。一般而言，用户会根据所需要的反应温度，选择不同性质的控温介质，作为反应的热量传播介质。低温选择冰乙醇浴，常温选择水浴，高温则选择油浴。
业内建议，使用低温或者高温时，注意选择合适的介质，关键在于黏度。“黏度太大介质，循环泵可能带不动，介质循环效果不好，无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵，压入介质压力过大，易损坏双层玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。”
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夹套玻璃反应釜与双层玻璃反应釜是不是一样的？对于这个问题，实际上，如果单从结构上来看，夹套玻璃反应釜与双层玻璃反应釜都由釜体、釜盖、夹套、传动设备、轴封设备、搅拌器和支承等部件组成，搅拌的方式也都有桨式、锚式、涡轮式等。并且两者也均是采用高硼硅玻璃生产，有良好的化学、物理性能，转速也相对恒定，能安全且稳定的连续工作。
不过，双层玻璃反应釜是内层放置反应溶媒做搅拌反应，夹层可通过冷热源做恒温加热或冷却反应；而夹套玻璃反应釜的玻璃夹层接口通上热油经过循环可做加热反应，通上冷冻可行低温反应。因此，两者还是存在一定的区别的。
双层玻璃反应釜真正可以实现实验的一机多用，满足不同实验的方方面面的需要，此设备可以进行：1.真空搅拌反应2.高温，低温反应3.恒速运转混匀反应4.可以蒸馏，回流，浓缩5.负压操作，分液功能6.通过组装精馏柱进行精馏7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线。8.针对植物提取，浓缩有良好的工艺效果9.搅拌分离，配置分液装置，效果明显10.进行超细粉的反应制作，看的见，干净。11.可以取代旋转蒸发器，进行高纯度的物料浓缩，配置超声波搅拌，成倍的减少反应时间。12.无论分离还是合成，加料方便，操作简易。双层玻璃反应釜，是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器。开盖式夹套玻璃反应釜工作原理。
玻璃反应釜如何安装？
1 打开包装后，按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。
2、将不锈钢管与固定件按照附图所示组装框架。
3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉，插上七芯插头。真空表安装在左后端，拧紧螺钉即可。
4、根据使用高度，将釜圆形托架固定在立杆滑块上，釜放在托架上，半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块，合拢后拧紧固定螺丝，安装时注意反应釜主体垂直。
5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上，搅拌棒穿过盖中间旋转轴承，拧紧连接器，然后调整电机的位置，注意垂直同心度。
6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子。
7、瓶盖上个口都有各自用处，底部设有放料阀门，釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口，上口接循环液回流口。
8、安装玻璃仪器时必须清洁，各接口处用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死现象出现，然后涂上真空脂以防漏气。
9、按下万向轮轮固定装置，进行搅拌，如果搅拌稳定，说明调试已好
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双层玻璃反应釜特点：
1、采用硅硼玻璃，拥有优良物理，化学性能。
2、变频调速搅拌，运转平稳可靠，力矩大，无火花。
3、四氟组件密封，专有技术，可保持市场同类产品的比较好真空度（-0.095mpa左右），并配有磨屑收集槽。
4、整体全新不锈钢框架结构，紧凑，坚固不走型；带刹角轮，移动方便。
5、小或无死角的PTFE放料阀门，釜体及盖子亦根据客户要求定制。
6、反应夹层的加热（制冷）溶液在反应完毕后能彻底排除，不积液。
7、无论制冷或加热、均可根据客户要求生产相配套产品。
8、整体结构科学、新颖、实用、美观。
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