调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种，另外，按其功能和特性分，线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。在具体选择时，可做如下考虑：(1)阀芯形状结构。主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。(2)耐磨损性。当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。(3)耐腐蚀性。由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。(4)介质的温度、压力。当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，当温度≥250℃时应加散热器。(5)防止闪蒸和空化。闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。选择恰当的调节阀是管路设计的主要问题，也是保证调节系统安全和平稳运行的关键。精密小型气动调节阀维护业务
调节阀阀芯振动有时测得的介质流量急剧增加，使阀前后的压差急剧变化，当超过阀的刚度时，阀的稳定性变差，这也将导致整个阀向产生严重的振荡。但是，这种振荡不一定是由于阀的小开度引起的。这种振动通常伴随着刺耳的尖叫声。控制阀的稳定性差。一旦内部或外部不平衡力干扰并超过控制阀的刚度，并且控制阀本身不具有消除这种干扰的能力，就会发生振荡。此时，有必要增加控制阀的刚度，例如增加20〜100KPa的弹簧或增加其工作的稳定性是有利的。精密小型气动调节阀维护业务调节阀流路简单、阻力小，一般情况下适用于正向使用(安装)。
在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些控制元件去完成。控制元件可以认为是自动控制的“体力”。在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间，控制元件完成了必要的功率放大作用。调节阀是控制元件的比较普遍使用的型式。其他的控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板（一种蝶阀的变型）、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。
常见的控制回路包括三个主要部分，第1部分是敏感元件，它通常是一个变送器。它是一个能够用来测量被调工艺参数的装置，这类参数如压力、液位或温度。变送器的输出被送到调节仪表——调节器，它确定并测量给定值或期望值与工艺参数的实际值之间的偏差，一个接一个地把校正信号送出给控制元件——调节阀。阀门改变了流体的流量，使工艺参数达到了期望值。调节阀属于控制阀系列，主要作用是调节介质的压力、流量、温度等参数，是工艺环路中的控制元件。在自动控制系统中，调节阀阀门主要的调节介质为水和蒸汽等。
调节阀安装要点：1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。密闭调节阀维护怎么收费
在调节理论的术语中，调节阀既有静态特性，又有动态特性，因而它影响整个控制回路成败。精密小型气动调节阀维护业务
气动调节阀的作用是调节和控制管道中的介质流量。在现代自动调节系统中，气动调节阀起着非常重要的作用。为了避免气动调节阀的故障，我们应该定期检修调节阀。阀室用于高压差或腐蚀性介质场合的气动调节阀。调节阀内壁易受介质的冲击和腐蚀，因此应检查其耐压性和耐腐蚀性。阀座主要检查阀座和固定阀座的螺纹，阀座的磨损情况，螺纹的内表面是否腐蚀，导致阀座松动。在所有部件中，阀芯被介质腐蚀比较严重。如果气动调节阀用于高压场合，则有必要重点维护阀芯，因为阀芯会发生气蚀，使磨损更加严重。检查0型密封圈是否老化、变质。精密小型气动调节阀维护业务
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