安徽激光打孔微孔加工

精密小孔激光打孔机采用进口微孔聚焦镜头，光速聚焦效果更佳，打孔精度更精确，能实现单个打孔、多个打孔、群打孔。简单易懂的操作打孔界面，加上高效稳定的编程和兼容多种CAD、CDR、IA、PDF等格式，搭配品牌工控电脑高配置系统，整机运行速度快、无卡顿，可快速处理复杂打孔图形，让微小孔加工更简单。

精密小孔激光打孔机是利用激光技术和数控技术设计而成的一种打孔专门使用的设备，具有激光功率稳定、光束模式好、峰值功率高、高效率、低成本、安全、稳定、操作简便等特点。 微孔激光加工的工作原理。安徽激光打孔微孔加工

小孔加工产品现已普遍的配套和应用于航天、医疗、生活、生物工程等各个领域，人们不仅对于提高小孔加工质量精度、加工效率以及降低成本都有着迫切需求，在航空、航天制造业中，频繁应用到众多带有小孔的零件，而且对直径比较小的小孔加工的精度要求也是越来越高，被加工零件所采用的绝大多数材料是难加工材料，其中包括硬质合金、不锈钢及其它高分子复合材料等，目前国内外对小孔的界定为：直径为0.1mm-1.0mm的孔称为小孔，因而才发展出多种小孔加工的方法和技术以及设备等。 安徽激光打孔微孔加工微孔激光打孔加工工艺介绍。

传统的微孔加工技术主要有机械加工、超声波打 孔、化学腐蚀加工以及电火花加工等，这些技术各有 各的优点和缺点，且在工业应用中已经相对成熟，但 无法满足更高精度的倒锥微孔加工的需求。随着脉冲激光技术的快速发展，其高精细的加工、良好的 单色性与方向性等特点，被越来越多的应用于高精度 微结构成型中。

化学蚀刻工艺是一种新型的金属加工方式，其原理是采用化学药水和金属材料的分子架构进行分解，形成镂空和成型的效果，化学蚀刻加工工艺能很好的解决加工直径0.1mm小孔，直径0.15mm小孔，直径0.2mm小孔，直径0.3mm小孔所产生的问题。这种工艺可以有效的和使用的材料厚度相配套，特别是针对一些密集，公差要求高的小孔有很独到的加工方式，化学蚀刻工艺可以加工的小孔径为0.05mm，小公差可以达到+/-0.01mm，加工后的小孔孔壁无毛剌，孔径均匀，且真圆度好，材料整体的平整度好，当这种密集或不密集的小孔产品需要大批量生产时，蚀刻工艺也可以积极应对。化学蚀刻直径0.1mm小孔加工时，不能少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下，小孔的孔径需要大于材料的厚度，理想的比例是孔径需要是材料厚度的1.5倍，低的话需要是材料厚度的1.2倍，需要加工直径0.1mm的小孔产品，材料厚度就应该是0.1mm以下，厚度为0.03mm/0.05mm/0.06mm/0.08mm等，总之材料越薄蚀刻加工的精度就越高。如果材料厚度大于0.1mm的时候，就不适合用蚀刻工艺来加工直径0.1mm的小孔了。因为此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻量。 激光微孔加工和其他的微孔加工有什么区别？

微小孔的加工一直是机械制造中的一个难点，围绕这个问题研究人员进行了大量研究。目前可用于加工微小孔的方法有：机械加工、激光加工、电火花加工、超声加工、电子束加工及复合加工等。有关各种方法可加工的微小孔直径范围已有较多的报道，而对于加工所得微小孔侧壁粗糙度的研究却比较少。随着科学技术的发展和产品的日益精密化、集成化和微型化，微小孔越来越广地应用于汽车、电子、光纤通讯和流体控制等领域，这些应用对微小孔的加工也提出了更高的要求。 微孔加工时需要保证孔的直径和深度尺寸的精度。温州超微孔加工

激光微孔加工的特点。安徽激光打孔微孔加工

激光微孔加工设备特点

微孔打孔设备不受材料影响：激光打孔机能不受材料的硬度影响，各种材料的微孔打孔都能轻松实现。比如钢板微孔网、不锈钢微孔网、铝合金板微孔网、硬质合金等进行微孔打孔，不管什么样的硬度，都可以进行无变形激光打孔。

激光打孔不受外形影响：微孔激光打孔设备不受材料外形的影响，因为激光打孔加工的柔性好，所有可以通过激光打孔机进行任意图形加工，还可以打孔其他异型材。

激光微孔设备打孔不需要辅助材料，不需要人工操作，从而节省了各项费用降低生产成本。而且激光打孔机采用电脑编程设计软件，可以把不同外形的产品进行整张板材料套裁，提高了材料的利用率，缩短了新产品制造周期，提高了生产效率。 安徽激光打孔微孔加工

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