北京微孔发泡机发泡机多少钱

发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机，但不是的发泡机型，而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，开始出现的发泡剂，即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，基本可满足泡沫混凝土的需要。发泡机主要分类编辑发泡机的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，350d5755-aaf3-4dcf-ae8e-bdf的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。 上海广温机械成套全自动高压发泡生产线，可自动关模、自动开模、自动注料、自动切换组份！北京微孔发泡机发泡机多少钱

同一类型的不同点，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，发泡部分的结构大体相同。发泡机生产工艺编辑1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；5、脱模：待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模。PU高压发泡机发泡机产业上海广温机械全自动数控密封条浇注机高产，节能、环保、实用，操作简便！

                                                   广温机械高压发泡机工作原理（一）

由A、B两组份原液，经高速柱塞泵输送到机头后经高速碰撞；产生复杂的化学及物理变化而得到PU软质泡沫塑料。

1、A组份

 1.1多羟基化合物（多元醇），分醚类（Ji）和酯类（Jm），均含有羟基（-OH）的活动性基团。它和异氰酸酯（-NCO）进行聚合反应，起交链作用，生成氨基甲酸酯，因采用聚醚或聚酯树脂的羟值不同，可分为慢回弹或高回弹泡沫塑料。

1.2交链剂起交联及助催化作用，它能加速反应及固化。如二乙胺酸醚（N-403）。

1.3催化剂使泡沫有适当的反应速度，包括叔胺类和有机锡类催化剂，叔胺类主要催化发泡反应，控制泡沫的乳化速度，如三乙烯二胺；锡类催化剂主要催化胶凝反应，控制泡沫的胶凝（固化）速度，如二月桂酸二丁基锡，催化剂在配方中的加入量，取决于所有含羟基化合物的活性、环境温度及原料酸度等因素。

                                                          广温机械高压发泡机关机操作流程

1、当天工作结束之后，首先点击A、B计量泵开关，停止A、B计量泵运转。

2、清理浇注口，用牛毛刷或牙刷沾DOP(二辛酯)或MC（二氯甲烷）清理。按清洗杆开关，动作清洗杆，将DOP灌入注料腔内，让其充分润滑。

3、点击液压站开关，关停液压站。液压站停止工作后，慢慢打开液压站卸压阀门，将液压站压力排空后，即可关闭卸压阀门。4、关闭程控开关，关闭设备总电源。5、关闭原料罐加压阀门，打开原料罐排气阀门，排空原料罐内压缩空气。关闭排气阀门。 PU**-R/Y系列低压发泡机上位机采用了TG63系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏。

                                                                广温低压硬泡PU发泡机工作原理(二)

1.4发泡剂控制泡沫密度。如F11（三氯二氟甲烷），F112（三氯三氟乙烷）和水。F11（沸点23.8℃）F113（沸点47.6℃），属低沸点化合物。它吸收聚氨酯化学反应时所产生的热量而汽化，形成泡沫微孔，它不消耗异氰酸酯，有利于降低成本，且这类氟化物导热系数低，形成的泡沫闭孔率较高，韧性较好。水属于化学发泡剂，水和异氰酸根反应并放出二氧化碳，充满泡沫的微孔。反应加入水，对提高泡沫强度，增加反应热有好处。

1.5阻燃剂有较好的自熄性及增塑作用，有助于克服泡沫酥脆等缺点。增加韧性及粘结性，但用量过多对产品的物理及机械性能不利，使泡沫不易固化，强度降低，收缩、变形等弊病。

B组份(ISO)B组份主要由异氰酸酯组成，它和A组份的多元醇羟基交链成胶体。硬质泡沫塑料主要用二苯基多次甲基多异氰酸酯即：***I硬质泡沫塑料A、B两组份的原液配比一般为1:1。聚氨酯设备就是用机械和物理的方法来实现A、B两组份原液，通过精确计量来达到准确的配比，并分别同步进入混合装置使其混合均匀，在A、B两组份原液得到充分的化学反应后，浇注出来的就形成PU硬质泡沫塑料。 上海广温机械成套全自动高压发泡生产线，可自动进行模具识别、自动切换不同原料配方！辽宁自动发泡机发泡机用途

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                                                广温机械低压PU发泡机故障分析及处理(三）

5、故障状态：原液在混合头中混合不均匀。

5.1故障原因：a)原液粘度太高，使搅拌转子转速下降。

                     b)原液在搅拌室里搅拌时间太短

5.1.1修理方法：a)增大电机功率

                       b)更换原液，使原液的粘度在指定粘度范围内。

                       c)当各组份粘度或配比相差较大时其反应性不佳，应更换特制的搅拌头，以延长原液在搅拌室中搅拌时间。

                       d)喷嘴前装一根0.3~0.5米尼龙管，来进行发泡操作，则不正常的搅拌现象即可改善。

6、故障状态：喷料混合不佳

6.1故障原因：a)两泵输出压力相差过大

                     b)喷料量过大或过小和所选用的搅拌头型号不符合。

                     c)搅拌头转速过低

                     d)流量或配比发生变化

6.1.1修理方法：a)检查并调节两泵压力相近

                       b)参照喷料量的大小，选用合适的搅拌头。

                       c)加快搅拌头转速

                       d)检查计量泵进口及轴封是否有漏气，过滤器阻塞。

7、故障状态：溶剂从浇注头的出料液口漏出。

7.1故障原因：溶剂中带有杂质，沉积在电磁阀的阀座上，使它无法关严。

7.1.1修理方法：清洗溶剂过滤器后，清洗或调换溶剂电磁阀。 北京微孔发泡机发泡机多少钱

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