企业商机
气力输送基本参数
  • 品牌
  • 江苏惟德,惟德智能
  • 型号
  • WD-APS
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 可售卖地
  • 全国
气力输送企业商机

    气力输送和其他设备相比具有一系列的优点:生产率高、设备的构造简单、管理方便、自动化程度高、节省劳动力、易装载、防潮、防污染。特别是在车进内部应用时,可将输送过程和工艺过程相结合,简化工艺过程和设备。如水泥有袋装改为散装,使用气力输送罐车后,可提高劳动生产效率20倍;改善劳顿条件,减少水泥粉尘外泄,防止污染环境。管道气力输送技术属于气固两相流,已.有一百多年的,然而直到现在,由于其机理的复杂性,直到现在还没有建立一套完善的理论,大多数设计的及使用的输送系统都是建立在实验的基础上,这导致了其理论的发展远远落后于其在工业上的应用。随着我国工业,农业现代化的进程,物料的搬运日趋频繁,特别是在化工、钢铁、冶金等企业中,大部分劳动力消耗于原料和制成品的运输,因此迫切需要寻找一些经济、省力的搬运方式。 江苏惟德智能 气力输送系统值得推荐。欢迎来电咨询江苏惟德智能!浙江正压稀相气力输送设计

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气力输送系统主要分为正压密相输送、正压稀相输送和负压稀相三种。根据输送管中物料的密集程度,气力输送可分为稀相输送和密相输送。稀相输送的混合比一般为0.1~25,输送气速为18~30m/s,高于浓相输送。根据输送管中气体的压力大小,气力输送可分为吸送式和压送式。吸送式的输送管内压力低于大气压,能自吸进料,缺点是必须负压卸料,而且物料输送距.离较短;压送式的输送管内压力高于大气压,卸料方便,物料输送距离较长,其缺点是须用给料器将物料送入带压的管道中。 重庆负压稀相气力输送气力输送系统的优势。欢迎来电咨询江苏惟德智能!

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    稀相惰性气体循环气力输送系统,物料从料斗中进入旋转供料器,物料在重力作用下由供料器进行定量供料,罗茨鼓风机产生压力气体,以一:定的速度把物料输送到指定料库,料气分离、气体除尘后进入进气管由鼓风机进气口吸入进行下次输送循环;高压供料器压送气力输送系统,物料从料斗中加入,在加料阀控制作用下进入高压供料器进行定量供料,以双级串联罗茨鼓风机或空压机为气源,产生高压气体,以一定的速度把物料从管道中输送到终点分离器(料仓),料气分离后,气体经过滤除尘后排入大气。

    粉煤灰综合利用技术的进步,电力行业出现对粉煤灰超长距离(大于1000米)输送的需求,采用双套管特殊管道结构等技术措施来实现长距离气力输送系统。该系统工艺流程和设备组成与常规正压气力除灰系统基本相同,仓泵采用上引式流化仓泵,不同之处是输送管道采用特殊结构,使输送空气保持连续紊流,这种紊流采用第二条管道来实现,即在输料管的上部装有一直径较小的内管,内管每隔一定的间距开设一特定的开口。当输料管中某处发生物料堵塞时,堵塞后方的输送压力增高而迫使气流进入内管,进入内管的空气从堵塞下游的开口以较高的速度流出,从而对该处堵塞的物料产生扰动和吹通的作用,保证物料的正常输送。我国对电厂大气中二氧化硫排放指标实行严格控制。煤质中含硫量较高的电厂均要求采用脱硫技术。当前常用的两种脱硫方法:一是采用循环流化床锅炉,锅炉内掺烧石灰石粉;二是在烟道后单独设立一套烟气脱硫系统。前者石灰石粉的输送采用气力输送系统方法,石灰石粉中含碳酸钙、氧化钙。石灰石粉物性:堆密度,安息角300-350,含水量(质量分数)<1%,石灰石粉成分:CaCO3含量不小于92%,粒度分布。 气力输送系统如何选择?江苏惟德智能告诉您。欢迎来电咨询江苏惟德智能!

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    作为一种高效除尘设备,气力输送设备已应用于混凝土制造业的每个生产阶段。随着水泥生产工艺技术的不断发展,许多生产阶段只能用袋装粉尘来生产。制造必须并考虑排放规定。增加气力输送系统的工作能力越有益,显然也将提高合理性。但是,如果粉尘气比过大,则会在相同的旋风率下造成阻塞,并且气动输送机的工作压力也会增加。对于气压型和低正压气力输送系统,将有不止气帽机械设备。允许的深吸工作压力或排气管工作压力。因此,气-空比的标准值取决于原材料的物理属性,例如、输送机方法及其输送机标准。 江苏惟德智能 气力输送系统值得信赖。欢迎来电咨询江苏惟德智能!天津密相气力输送方案

气力输送系统的特点分析,欢迎来电咨询江苏惟德智能!浙江正压稀相气力输送设计

    混合比是气力输送的主要参数,为单位时间内通过输送管截面的粉尘质量与空气质量之比。提高混合比,有利于增大输送能力和节省动力消耗,但输送速度相同的情况下,混合比过大,容易造成堵塞,并且输送压力要增高。因此,设计时应综合考虑物料的物理性质、输送方式和输送条件等因素,选取合适的混合比。目前尚无法通过理论推导出比较好混合比,在工程设计中常根据经验和实验确定。粉尘和气体混合后在输送管中运动,气流携带粉尘的升力与粉尘的重力相等时,粉尘保持悬浮,因此在输送过程中,输送速度应远高于粉尘的悬浮速度。输送速度是选择管径的关键参数,目前尚无可靠的理论计算公式,工程设计时常按经验数据或经验公式来选取,一般取15~25m/s。输送距离远的选大值,反之选小值;粉尘密度大的选大值,反之选小值。 浙江正压稀相气力输送设计

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输送距离对气力输送系统的性能有非常重要的影响。输送距离越远,压降越大。例如,假设一个系统能够在300英尺的距离内以30psi的压降输送100吨/小时。如果距离增加一倍,压力没有变化,物料流量至少减少一半,不超过50吨/小时,如果管道内径没有变化。当物料流量减半,空气流量不变时,固体加载比和比功耗也会减半将会增加。输送距离或线路长度对容量有实际的限制。当我们提到线长时,我们实际上指的是等效的线长,它不仅考虑了水平和垂直的长度之和,还考虑了系统中弯曲的数量。如果我们能找到一种方法来减少管道的等效长度,我们就能有效地降低使材料通过管道所需的压差。以小弯头数缩短输送线似乎是显而易见的。另一个简单的技术...

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