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德律基本参数
  • 品牌
  • 德律
  • 型号
  • 多种
  • 类型
  • 光学检测设备
  • 规格
  • 其他
德律企业商机

有客户问离线AOI与在线AOI的区别?从字面的意思理解离线就是放置于在线外,或者线尾在线就是可以放在smt流水线上同smt流水线上的其他设备同时使用的光学检测仪.节奏与生产线其他设备生产节拍相同.根据监测目的的不同,可以放在生产线的不同位置.。一条SMT的产线建议标配如下:轨道-印刷机-轨道-3D锡膏印刷机(SPI)-轨道-贴片机-泛用机-自动光学检测机(炉前AOI)轨道-回焊炉-轨道-收放板机-自动光学检测机(炉后AOI)离线和在线的优缺点离线的AOI一般抽检,不能及时反馈制程问题,每片板都是需要人员手动放入取出。在线AOI都是自动化进出板,及时反馈线上的不良。二手德律TR设备就找昆山凯罗尔,欢迎来电沟通。安徽原厂德律耗材

有三个检查位置是主要的:(1)锡膏印刷之后。如果锡膏印刷过程满足要求,那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点:A.焊盘上焊锡不足。B.焊盘上焊锡过多。C.焊锡对焊盘的重合不良。D.焊盘之间的焊锡桥。在ICT上,相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的少锡很少导致缺陷,而严重的情况,如根本无锡,几乎总是在ICT造成缺陷。焊锡不足可能是元件丢失或焊点开路的一个原因。尽管如此,决定哪里放置AOI需要认识到元件丢失可能是其它原因下发生的,这些原因必须放在检查计划内。安徽TR7700 3D德律SPI二手德律TR设备就找昆山凯罗尔,欢迎来电详询。

根据成像方法的不同,AOI又可分为三维(3D)AOI和二维(2D)AOI,三维AOI主要用于物体外形几何参数的测量、零件分组、定位、识别、机器人引导等场合;二维AOI主要用于产品外观(色彩、缺陷等)检测、不同物体或外观分类、良疵品检测与分类等场合。2D与3DAOI的区别,关键因素是因为误报率、漏报率和生产力。与3D检测技术相比,2DAOI检测的这些参数差距很大。因此,很多客户在评估3DAOI系统时,将其性能与现有的2D系统进行比较后,终都会选择3D检测技术。2DAOI只能发现缺陷,并没有注意到误报。然而,3D完全不同,3D技术是测量尺寸,而不仅是检测缺陷。

特殊功能的选择:如果你要对多连板的PCBA进行检测,就一定要选择有跳板功能的AOI,也就是有区域选择功能的AOI。如果你将AOI用作质量的过程控制,那么,你在选择AOI时,一定要选择具有RPC功能的AOI,也就是具有实时工艺过程控制的AOI。CAD的选择:现在大多数AOI都有CAD数据导入功能,但这一功能的使用,对器件较少的PCBA板的使用效率不是很好,而对元器件较多的PCBA板的使用则能起到事半功倍的效果。SPC的选择:SPC是过程统计控制。统计控制没有实时工艺控制(RPC)重要,RPC不但能进行实时的统计分析,还可以进行预警,这样能使生产线长期保持正常工作状态。离线AOI检测设备是对走下生产线的PCB产品终状态进行检测。

离线AOI设备在SMT生产中使用的真正目的,并不是像目前大多数人理解的那样只是单纯的替代人工对电路板进行组装质量的检测,而是为SPC提供一个分析的数据基础,为提高产品的质量进行缺陷信息的搜集,并在此基础上提供符合SMT工艺修改要求的合适的SPC图表。该图表应该可以实时地产生,作为工程师管理生产线产品质量有力的辅助工具,并且应该有比较具有指导性意义的各种图表,而不仅是一些简单但不直观的统计表格。综上,SPC分析报表将成为控制生产制程的直接依据,也是提高生产效率、减少缺陷产生的关键所在AOI其主要透过光学感测原理,对于焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备机台。买二手德律SPI设备就找昆山凯罗尔,欢迎来电咨询。南通二手德律维修

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“虚焊”英文名称PseudoSoldering,一般是在焊接点有氧化或有杂质和焊接温度不佳,方法不当造成的.实质是焊锡与管脚之间存在隔离层.它们没有完全接触在一起.肉眼一般无法看出其状态.但是其电气特性并没有导通或导通不良,影响电路特性。虚焊产生的主要原因有哪些?1.焊锡质量差;2.助焊剂的还原性不良或用量不够;3.被焊接处表面未预先清洁好,镀锡不牢;4.烙铁头的温度过高或过低,表面有氧化层;5.焊接时间太长或太短,掌握得不好;6.焊接中焊锡尚未凝固时,焊接元件松;7.元器件引脚氧化。安徽原厂德律耗材

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