事后静态测试法事后静态测试法,即事后法,就是装配扭矩的过程完成之后再进行检测。这种方法可以直接测试出螺纹副的装配扭矩。由于这种方法使用的测试工具比较简单,一般精度大于3%的机械式指示扭力扳手或电子式扭力扳手即可。而螺纹副的“事后法”测试又有松开法、标记法和紧固法3种。松开法,是将装配好的螺纹副用指示式或电子式扭力扳手松开,读出松开时的瞬时值,然后根据经验和试验再乘以一个系数α(系数值一般在1.1-1.6之间),特别要注意的是,千万不能将松开扭矩代替测试扭矩,松开扭矩往往要比装配扭矩小30%左右。这种测试方法误差比较大,除特殊情况外在生产中已很少应用。拧紧轴是什么意思?干什么用的?汕尾伺服拧紧轴销售价格
尽管在拧紧过程中摩擦因素对阶段预紧力有影响,但是影响甚微,如图5所示,**影响起始阶段,在角度阶段,摩擦因素对转角所产生预紧力无影响,因为弹性区内Ca是恒定的。此时F与伸长量相关,根据前面提到的F与S成正比,即当θ为360°时,伸长量为一个螺距,此时控制精度明显提高。根据扭矩-转角法要求,运用小型PLC控制器,基于对平衡轴拧紧工艺的分析,提出基于多PLC模块的多轴拧紧控制系统,该系统由输入显示界面(显示单元)、主控制单元、轴控制单元组成;轴控制单元均采用单独的模块化版本结构,使用高性能中小型PLC,主控制单元采用相应的PLC协调各轴控的动作。珠海电动拧紧轴市场价批发拧紧轴批发就找九歆公司。
固定传感器法是在机电一体化装配机的动力轴上装有2个扭矩传感器,一个用作设备控制,称工作传感器,另一个扭矩传感器专门用作测试,称测试传感器。同时,对测量扭矩传感器备有专门的测试仪器,每隔一段时间,用扭矩测试仪去测试一下测试扭矩传感器,与设备上控制扭矩传感器的数值进行比较。缺点是由于在动力轴上专门安装了一个价值昂贵的测试扭矩传感器,且这个传感器平时不用,只有测试时才用,有点浪费,因此这种方法成本比较高。
扭矩法操作简单、成本低,拧紧工具相对便宜,扭矩容易测量和控制,扭矩事后易复检,但预紧力离散度大,受摩擦系数偏差影响大,控制精度低,也不能充分利用材料的潜力。扭矩-转角控制法可以获得较大的螺栓轴向预紧力,且数值可集中分布于平均值附近,但较难确定规定扭矩和角度这两个参数,也较难找出合适的方法对拧紧结果进行复检防错,对拧紧工具要求也较高。屈服点控制法则不受扭矩控制法的摩擦系数和转角控制法的转角起始点的影响,将摩擦系数不同的螺栓都拧紧至屈服点,可比较大限度发挥螺纹件强度的潜力,克服扭矩控制法和转角控制法的致命缺点,提高装配精度;但缺点是对干扰因素比较敏感,对螺栓性能及结构设计要求极高,控制难度较大,价格十分昂贵。九歆公司专业拧紧轴厂家。
通过监控拧紧过程,不仅可以提前检查出螺纹的合格与否,拧紧工具的能力和精度是否正常,也可以检查出紧固件与连接件的连接是否正常,连接件的热处理润滑是否正常。过程监控方法与拧紧控制方法配合使用,主要有扭矩控制-转角监控法以及转角控制-扭矩监控法。扭矩控制-转角监控法,是在扭矩法基础上发展而来,一般使用自动拧紧设备控制。首先当扭矩达到比较终装配扭矩的某个范围内后,拧紧设备变成比前面更慢的转速继续旋紧,一直达到比较终装配扭矩值。在第二个动作开始工作时,记录旋转的角度,并监测角度,从而达到在装配的同时检查螺纹副质量的目的。扭矩控制-角监控法,一般用于要求较高的装配部位,比如汽车轮胎螺栓、变速箱与发动机连接、传动轴连接螺栓等。 您知道九歆公司的拧紧轴系列都有哪些吗?湛江伺服拧紧轴结构
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GNOEU拧紧轴,扭力调节方式:通过附带的小螺刀调节扭矩离合;更换不同的扭矩弹簧,即可获得比标准配置弹簧可设置扭力更宽的可设置扭力范围。也可以快速更换整个断气离合(预先设置为不同扭矩值)。旋转/定扭方向:双方向,左旋或右旋定扭矩(正反向定扭;个别型号正向定扭矩,反向不定扭矩)。耐用性:内置欧博质量气动马达(旋转动力部件),精密减速机,特殊金属制造并经过热处理的精密传动机构零部件,精密轴承,确保高可靠性、长久耐用性。手柄型式:人机工程设计,软塑、防滑、舒适手把(直柄),直柄、简洁外形,操作方便;容易安装辅助手把、挂钩等附件;可选配置多功能反作用力臂。汕尾伺服拧紧轴销售价格
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