热电偶测温的基本原理是两种不同的材料导体形成一个闭合的回路，当两端有温度梯度时，就会有电流通过回路，此时两端有的动势--热电动势，称为塞贝克效应。两种成分不同的同质导体为热电极，温度较高的一端为工作端，温度较低的一端为自由端，自由端通常处于恒温状态。根据热电势与温度的函数关系，制作热电偶分度表；当自由端温度为0时得到分度表，不同的热电偶有不同的分度表。当第三金属材料插入热电偶回路，时，只要材料的两个接头的温度相同，热电偶产生的热电势将保持不变，也就是说，它不会受到第三金属插入回路的影响。热电偶的正确使用不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格，而且还可节省热电偶的材料消耗。宿迁贴片式热电偶厂家直销
热电偶所有在压力下安装的温度测量元件必须确保其密封性。高温下工作的热电偶一般应垂直安装，以防止高温下保护管变形，但如果必须水平安装，则不应过长，热电偶应由支架保护。如果测温元件安装在介质流量高的管道中，应倾斜安装。为了防止测温元件被过度腐蚀，较好安装在管道的拐弯处。当介质压力超过10兆帕时，必须在测量元件上增加一个保护套。热电偶/热电阻的安装位置也应考虑有足够的空间和场地进行拆卸、维护和校准。带有长保护管的热电偶和热电阻应易于拆卸和组装。南通K型热电偶热电偶两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路。
一、热电偶使用注意事项为了保证热电偶温度计的可靠稳定运行。其结构要求如下：1.热电偶的两个热电极的焊接必须牢固；2.两个热电极之间应绝缘良好，以防短路；3.补偿线与热电偶自由端的连接应方便可靠；4.保护外壳应确保热电极与有害介质完全隔离。二、热电偶测温常见故障现象、原因及处理方法1.热电势小于实际值(显示仪表指示值较低)故障原因1:热电极短路处理方法：(1)如果短路是由湿度引起的，则需要干燥热电极；(2)如果绝缘损坏导致短路，更换法兰。故障原因2:热电偶端子积灰导致短路处理方法：(1)清洁灰尘。故障原因3:补偿导线之间短路处理方法：(1)找出短路点，加强绝缘或更换补偿导线。故障原因4:热电极老化处理方法：(1)当长度允许时，切除损坏的部分，重新焊接或更换热电偶。
热电偶的工作原理：两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当两个接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。热电偶实际上是一种能量转换器，它将热能转换为电能，用所产生的热电势测量温度。压簧热电偶系列具有各种连接：螺钉式、卡帽压簧式、活动螺母缓冲簧式、垫圈式等多种形式。
热电偶的结构要求：热电偶的结构形式为了保证热电偶的可靠稳定运行，其结构要求如下：1.构成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固；2.两个热电极之间应绝缘良好，以防短路；3.补偿线与热电偶自由端的连接应方便可靠；4.保护外壳应确保热电极与有害介质完全隔离。主要分类1。根据固定装置的类型，热电偶是温度测量的主要手段，应用普遍。因此，对固定装置和技术性能有各种要求。因此，热电偶的固定装置分为六种类型：不固定装置型、螺纹型、固定法兰型、活动法兰型、活动法兰方形和锥形保护管型。2.按组件和结构分类。根据热电偶的性能和结构，可分为可拆卸热电偶、隔爆热电偶、铠装热电偶和压缩弹簧固定热电偶。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。徐州耐磨热电偶生产厂家
热电偶的分度号有主要有S、R、B、N、K、E、J、T等几种。宿迁贴片式热电偶厂家直销
热电偶的正确使用：正确使用热电偶不仅可以准确获得温度值，保证产品合格，还可以节省热电偶的材料消耗，节约资金，保证产品质量。安装不正确、导热系数和时间滞后是热电偶在使用中的主要误差。(1)安装不当造成的错误例如热电偶的安装位置和插入深度不能反映炉膛的真实温度，换句话说，热电偶不应安装在离门和受热处太近的地方，插入深度至少应为保护管直径的8~10倍；保护套与热电偶壁之间的间隙没有填充绝缘材料，导致热量溢出或冷空气侵入炉膛。因此，热电偶保护管与炉壁孔之间的间隙应采用耐火泥或石棉绳等绝缘材料封堵，避免冷热空气对流影响测温精度；热电偶冷端离炉体太近，使温度超过100；热电偶的安装应尽可能避免强磁场和电场，因此热电偶和电力电缆不应安装在同一导管内，以免引入干扰而造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域。用热电偶测量管内气体温度时，热电偶必须逆着流动方向安装，并与气体充分接触。宿迁贴片式热电偶厂家直销
