GMP认证用纯化水设备要求如下:1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。5、注射用水接触的材料必须是优良低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。在控制方式上,制药纯化水设备有全自动化控制和半自动化控制两种类型。EDI纯水制作设备耗材
反渗透纯水设备维护事项有哪些?操作压力控制:操作压力控制,应在满足产水量与水质的前提下,取尽量低的压力值,这样有利于降低膜的水通量衰减,减少膜的更换率。反渗透的总进水量:反渗透的总进水量由RO进水调节阀来控制,如果反渗透进水量没有变化,则不要乱动RO进水调节阀,严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调 整系统回收率,如回收率没有变化,则不要乱动浓排调节阀,禁止全开或全闭。纯水设备的使用情况和出水水质:定时检测纯水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括:pH值、电导率、压力、SDI、水温;产水:电导率、流量、pH值;浓水:流量、压力以及各段进水压力。纯化水设备中的反渗透设备高低压报警:当反渗透设备发生高低压报警时,先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小,然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常,再按 高低压报警复位按钮,重新启动设备。苏州GMP超纯水机售价反渗透纯净水设备的特点为在线水质监测控制,实时监测水质变化,以保障水质安全。
超纯水设备原理:超纯水设备采用预处理、反渗透技术、混床、EDI装置以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。超纯水设备又称做:超纯水器,超纯水机,超纯水仪,超纯水系统,实验室超纯水器等。超纯水机所生产的超纯水电阻率一般应大于10兆欧,10兆欧以上的水才叫超纯水。一般超纯水出水能达到18.25兆欧。超纯水设备制备工艺:预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)。
GMP对纯化水系统的要求如下:水处理设备及其输送系统的设计、安装和维护应能确保制药用水达到设定的质量标准。水处理设备的运行不得超出其设计能力。纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀;储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器;管道的设计和安装应避免死角、盲管。应对制药用水及水源的水质进行定期监测,并有相应的记录。纯化水、注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生,如注射用水可采用70℃以上保温循环。应按照操作规程定期消毒纯化水、注射用水管道、储罐以及其它必要的辅助管道(如清洁、消毒用的管道、生产用临时连接管道),并有相关记录。操作规程还应详细规定制药用水微生物污染的警戒限度、纠偏限度和应采取的措施。EDI净水设备具备连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点。
纯水设备可能会出现哪些故障?一、纯水水处理设备的高压泵不启动,无法造水:1、检查是否停电,插头是否插上,2、检查低压开关是否失灵,不能接通电源,3、检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误,4、检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位,5、检查电脑盒是否有故障(指微电脑型);二、高压泵正常工作,但无法造水:1、高压泵失压,2、进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反),3、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小),4、逆止阀失灵(有废水无纯水),5、自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态),6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态),7、RO膜堵塞。反渗透技术利用高压泵的加压,反渗透膜的截留,能有效去除水中固体溶解物等杂质。苏州超纯水仪维修
纯水设备采用预处理、反渗透技术、混床、EDI装置以及后级处理等方法。EDI纯水制作设备耗材
反渗透设备软化器可以进行树脂再生,让树脂可以循环使用。在树脂再生的过程中,再生液流速关系到再生液和树脂的接触时间,直接影响再生效果。在离子交换器中,反渗透设备再生液的流速一般控制在5~10m/h。若再生液和树脂的接触时间不够,可调整再生液的流速和浓度。强型离子交换树脂的再生浓度一般采用3%-5%。再生液流速涉及再生液和树脂的接触时间,直接影响再生效果。在离子交换器中,再生液的流速一般控制在4~8m/h。如果再生液和树脂的接触时间不够,可调整再生液的浓度和流速,必要时修改设备直径。EDI纯水制作设备耗材
主要的考虑是此类工艺真的越来越少见了。虽然在EDI的使用说明方面,我们一般讲进水电导率<40μs/cm即可,但是在实际运行中一级RO产水电导率缓慢或意外变高,导致的EDI产水水质不如预期(一般合理预期为1-5MΩ*cm),甚至损坏的情况时有发生。上述情况跟我前文说过的一级RO+二级EDI工艺的逐渐消失,本质上是同一个原因---工艺设计太理想且高估了设备的日常运维水平。EDI进水水质要求五、18M超纯水工艺(工业级)18M超纯水工艺图(工业级)一级TOC脱除18M超纯水工艺图(工业级)二级TOC脱除工业级一般18M超纯水工艺的几个要点:①预处理阶段一般建议同时配置软水器和阻垢剂加*,及其...