企业商机
排管系统基本参数
  • 产地
  • 常州
  • 品牌
  • 常州嘉鑫
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
排管系统企业商机

满液式壳管蒸发器在管内走水,制冷剂在管簇外面蒸发,所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55% \\ x7e65%,制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器,回入压缩机。操作管理方便,传热系数较高。其缺点是: ①制冷系统蒸发温度低于0℃时,管内水易冻结,破坏蒸发管; ②制冷剂充灌量大; ③受制冷剂液柱高度影响,筒体底部的蒸发温度偏高,会分解传热温差; ④蒸发器筒体下部会积油,必须有可靠的回油措施,否则影响系统的安全运行。即蒸发是传热过程,所以蒸发器也是一种换热器。广东蒸发器系统承建

换热效率高,铝材导热能力好,配置合理,换热能力提高20%,管内制冷剂的蒸发温度和库内温度温差小,蒸发温度增高,压缩机能效比增加,能耗减少,节能效果明显。结构设计合理,同样长度的铝排管其内表面积是钢排管的1.5倍,外表面积是钢排管的2.5倍,其内容积是钢排管的四分之一,制冷剂用量少,较钢排节省2/3,节省系统运行成本。同样大小的冷库,铝排管只需配置顶排就能满足要求,而钢排还需配置墙排管。从对流传热方式讲,顶排较合理,对流换热效率较高。重量,单位蒸发面积的铝排重量是钢排的六分之一。因而安装方便,支护成本降低。性价比,铝排传热系数在-40℃~0℃蒸发温度下K≈9~14w/m2·℃,钢排管传热系数在-40℃~0℃蒸发温度下K≈8~13w/m2·℃,为此同样冷库(负荷相同情况下),铝排配置的蒸发面积小于钢排管。另外,从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看,铝排单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能很大高于钢排管,总体性价比铝排要优于钢排,因此选择铝排是较理想的方案。郑州无油垢蒸发器系统列文蒸发器的优点是循环速度大,传热效果好,由于溶液在加热管中不沸腾,可以避免在加热管中析出晶体。

在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机做功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中,除上述四大件之外,常常有一些辅助设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性,可靠性和安全性而设置的。

降膜式蒸发器与升膜蒸发器的区别在于原料液由加热管的顶部加入。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈,并被蒸发浓缩,汽液混合物由加热管底部进入分离室,经气液分离后,完成液由分离器的底部排出。为使溶液能在壁上均匀成膜,在每根加热管的顶部均需设置液体布膜器。布膜器的型式有多种。降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液,对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外,由于液膜在管内分布不易均匀,与升膜蒸发器相比,其传热系数较小。上述各种蒸发器均为自然循环型蒸发器,即靠加热管与循环管内溶液的密度差引起溶液的循环。

蒸发器自控程序包含以下重要功能,以实现整套蒸发系统的自动运行:1、对于MVR蒸发工艺而言,在整套蒸发器系统中,会设计对蒸汽压缩机的保护措施,程序中对压缩机采取各种连锁控制及保护机制,以保证压缩机的安全运行。2、蒸发器系统自动进料功能,通过程序,PLC根据相关传感器的反馈信号调节进料泵的转速,以实现系统的连续进料。3、系统自动排料功能,通过程序,PLC根据相关传感器的反馈信号调节出料阀的开度,实现浓缩液的浓度稳定在系统的设定值。进料时,是通过安装在进料管道上的电磁流量计检测物料流量并传至PLC,由PLC控制进料泵变频器的频率,从而保证管道中的物料流量的恒定,同时,数据可以在工况机上显示。蒸发器操作和运行过程中按照操作流程及蒸发器使用方法,可以延长洗效周期。广州排管蒸发器系统工厂

这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作循环流动。广东蒸发器系统承建

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