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  • 江苏称重料仓,料仓
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料仓基本参数
  • 品牌
  • 振云环保
  • 型号
  • ZYLC
  • 加工定制
  • 用途
  • 加药、干化、脱水、调节酸碱度
  • 产地
  • 江苏宜兴
  • 厂家
  • 振云环保
料仓企业商机

料仓中物料在入口的均化结构: 烧结矿是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块,供炼铁高炉使用,采取优化烧结矿配矿降低生产成本,带来了烧结矿指标一定程度的下滑,尤其是烧结矿低温还原粉化性能,严重制约下道工序炼铁高炉的炉况顺行。炼铁高炉烧结矿冶炼前处理使用的卤化物溶液喷淋系统,尤其涉及该喷淋系统中的烧结矿用均化料仓入口结构。 烧结矿低温还原粉化性能是指烧结矿在低温还原过程中发生碎裂粉化的特性,是烧结矿一项重要的质量指标。在高炉炼铁过程中,当铁矿石进入高炉后,炉料下降到400℃-600℃的区间,在这里受到来自高炉下部的煤气的还原作用,会发生不同程度的碎裂粉化,烧结矿表面喷洒氯化钙为主的齿化物溶液是改善烧结矿低温还原粉化性能指标的有效措施之一。料仓是粉体工艺过程中各种单元操作之间必不可少的设备。江苏称重料仓

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料仓的排库方案主要用于一料一秤的场合。这种情况下,各种原料称好后都经过集料皮带送入混合机。集料皮带能使各种原料预混合,采用这种方式较大的优点是能合理安排各种原料进入混合机的先后顺序。 生产实践表明,影响配合料的混合均匀度的诸因素中,向混合机内加入原料的先后顺序有非常重要的影响。原料加入混合机的先后顺序是有讲究的,首先要尽量满足原料在配合料中能较充分地混合,不受其他原料的干扰。此外,要考虑到尽可能使粗粒度原料产生的分层作用不太明显。这种对先后顺序的要求决定了称量系统中料仓、给料机和秤的布置方式。 排库布置的优点是灵活方便,可以随意增减料仓数,检修方便。其缺点是占地面积较大,厂房的混凝土工程量大,水平输送距离长,耗能大,相应收尘点增多,加大了建设费用。但由于优点突出且下料顺序合理,更有利于配合料均化,多数厂家还是采用这种排布方式。江苏称重料仓高度尺寸小于宽度尺寸的为浅料仓,其中水平截面为长条形。

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料仓破拱技术: 1、人工破拱法 人工破拱法,一般情况下是在料仓放料口的斜壁上预留若干个孔,一旦料仓起拱,即用工具插入仓内捅动,使料拱陷落。该方法较为原始,具有设计简单,费用低优点,但破拱效果差,而且人工疏通费时费力劳动强度大,影响生产时度,易污染环境,不能实现自动破拱,并且在疏通物料后,可能会有大量的物料下冲,存在很大的安全问题。 2、振动破拱 振动法破拱有两种基本形式,即振动仓壁和直接振动仓内的物料。振动仓壁就是将振动器安装在料仓锥体部分的仓壁上,对仓壁进行振动,达到防拱破拱及清仓的目的。

气动活塞振动器是用锤头振打仓壁的外表面;电磁振动器与其类似,两者均垂直于仓壁产生振动;偏心旋转振动器结构较为复杂,它是将高速旋转的偏心块产生的惯性力传递给仓壁使之产生振动,与其他类型振动器相比,其振幅小、频率高。直接振动仓内物料是指搅动仓料使其有较好的流动性,或给结拱的仓料某一方向上的力使拱破碎。例如:振动卸料器不但能够通过振动防拱破拱,而且在一定范围内可以通过改变工作参数来调节物料卸出量。需要注意的是,采用机械振动法破拱出仓时,振动器较好与料仓闸门或给料机连锁起来,使振动器只在闸门打开时才工作。如果振动器在闸门关闭时工作,料仓下部的物料可能会因受振而变得更加密实,使出仓更困难。根据物料粘性大小,料仓下部采用不同的结构形式以防止堵塞。

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生产线中,料仓几乎不可缺少,它是非常重要的部件,起中转、缓冲、调节的作用。正是由于料仓的存在,破碎设备才能连续、均匀、顺利的下料,生产过程才能有序稳定的进行。 1.产品料仓: 产品仓的样式多为矩形厂房,采用高混凝土隔墙分隔为不同的产品间(也有企业选用钢板来储存砂石料,需定期检查钢板库的磨损情况并进行耐磨损处理),产品通过皮带运输机送至相对应的产品间,达到分级产品的目的。另外,产品仓用于装料的硬化空间应尽量放大,以便装料操作,同时给堆料区留出足够缓冲区域。 2.稳料仓 稳料仓的作用主要是起到缓冲作用,比如圆锥破前。圆锥破要求给料状态是给满,能够形成有效的料层保护,保护轧臼壁,同时发挥出层压破碎的作用,而有一个稳料仓就能够保证紧急停机时,有一个缓冲时间。 另外就是一个模块有多台设备时,不用架很多条皮带过来,而是通过一个料仓均匀分配给所有料仓下的设备。原料料仓一般在振动送料机前使用,常见的有单边进料和三边进料。江苏称重料仓

料仓一般由上、下两部分构成。江苏称重料仓

料仓由上、下两部分构成。上部为垂直的正方体或圆柱体,用于储存粉料,下部为截头角锥体或截头圆锥体,是粉料的卸料通道。锥体的锥度直接关系到下料的顺畅程度,因此锥体仓的水平夹角应大于50°,否则易滞料。粉料仓的主体结构一般用钢筋混凝土构筑或者采用料仓(一般采用10mm厚的钢板),也有在料仓内壁镶衬钢板、铸石或其他耐磨、可以降低摩擦阻力的衬板。其锥体卸料口则多采用钢结构,可与振动、破拱装置配合使用。贮存粉矿、精矿、消石灰以及燃料等湿度较高的物料,应采用倾角70°的圆锥形金属结构矿仓,贮存石灰石粉、生石灰、干熄焦粉、返矿和高炉灰等较干燥的物料,可采用槽角不小于60°的圆锥形金属结构或半金属结构料仓。江苏称重料仓

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