纯水设备发展历程如下:近几十年以来,混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发无酸碱超纯水系统。正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场变革。其离子交换树脂的再生使用的是电,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。自从EDI膜堆技术工业化以来,全世界已安装了数千套EDI系统,尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到普遍使用。夏季高温时制药纯化水设备使用注意事项有哪些?苏州RO纯化水设备哪家好
在纯化水设备的选购时,需结合制药企业用水实际,综合考虑原水水源、设备控制方式、工艺设计、设备运行环境等因素,从而制定出一整套具有针对性的水系统解决方案。一套制药纯化水设备的选购需考虑以下内容:制药纯化水设备的原水水质,制药纯化水设备的进水水源有市政管网的自来水、地下水,比如井水、地表水,比如河水。由于不同的进水水源,其水质情况不同,水中各个物化指标有差别。客户在选购一套制药纯化水设备时,需要准备一份全方面的原水水质报告。基于季节性变化对水质有影响,原水水质报告应包括当地一年四季的水质情况。制药纯化水设备厂商根据原水水质情况充分分析水源情况,灵活调整工艺,以确保出水水质达标。苏州电子级超纯水器厂家反渗透纯水设备的优点为占地少、能耗低、出水水质好。
制药纯化水设备污染情况如何判断?通过肉眼观察,制药纯化水设备反渗透膜运行一段时间后,其性能出现下降。在这种情况下,可打开膜壳检查反渗透膜外观是否有杂物沉积,如有杂物沉积说明反渗透膜已经污染。或者拆卸膜元件,确定膜元件的重量相比初始时是否明显增加,如若是则反渗透膜已经被污染。通过产水情况来判断,如果发现制药纯化水设备的产水为浑浊状态,这说明纯化水设备受到污染,而且可以直接确定制药纯化水设备内部元件有受损的情况,此时应当及时排查故障原因并解决问题。总结来说,制药纯化水设备污染情况自检方式,主要包括通过产水量来检测、通过进水端与浓水端压差波动检测、通过肉眼观察以及通过产水情况来判断。如有发现制药纯化水设备已经污染,应及时作出应对策略,确保产水水质达标。
GMP认证用纯化水设备符合GMP材质要求:GMP认证用纯化水设备、管道所选材料是根据装载、贮存和输送物料的理化性质和使用工况,兼顾满足工艺要求,不吸附、不污染介质,及施工、维修方便等因素作恰当工艺水质确定,以较少材质对药品和的污染。一般出水要求的设备管道材料选用UPVC;一定出水要求的设备管道材料选用316L;特殊出水要求的设备管道材料选用PVDF。从竖管上引入支管长度要短,一般不超过支管直径的6倍。管道弯曲半径尽量大,如果管道弯曲半径小容易形成积液。管道中的阀门多采用不易形成积液的旋塞、球阀、隔膜阀、卫生蝶阀和卫生截止阀等,避免使用普通截止阀、闸阀。管道连接较大程度避免丝扣连接,采用不易形成积液的对接法兰、活套法兰。EDI纯水设备的优点有容易实现全自动控制。
EDI技术是一种具有变革性意义的水处理技术,将电渗析与离子交换有机地结合在一起的连续去盐工艺,属高科技绿色环保技术。EDI净水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点,已在制备纯水的系统中逐步取代混床作为精处理设备使用。EDI装置是应用在反渗透系统之后,取代离子交换树脂,无需酸碱再生,具有水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等特点。超纯水设备制备工艺:预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象。人为操作不当是造成制药纯化水设备频繁发生故障的重要原因之一。苏州反渗透纯水设备供应
超纯水设备所生产的超纯水电阻率一般应大于10兆欧,10兆欧以上的水才叫超纯水。苏州RO纯化水设备哪家好
纯水设备可能会出现哪些故障?一、纯水水处理设备的高压泵不启动,无法造水:1、检查是否停电,插头是否插上,2、检查低压开关是否失灵,不能接通电源,3、检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误,4、检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位,5、检查电脑盒是否有故障(指微电脑型);二、高压泵正常工作,但无法造水:1、高压泵失压,2、进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反),3、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小),4、逆止阀失灵(有废水无纯水),5、自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态),6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态),7、RO膜堵塞。苏州RO纯化水设备哪家好
主要的考虑是此类工艺真的越来越少见了。虽然在EDI的使用说明方面,我们一般讲进水电导率<40μs/cm即可,但是在实际运行中一级RO产水电导率缓慢或意外变高,导致的EDI产水水质不如预期(一般合理预期为1-5MΩ*cm),甚至损坏的情况时有发生。上述情况跟我前文说过的一级RO+二级EDI工艺的逐渐消失,本质上是同一个原因---工艺设计太理想且高估了设备的日常运维水平。EDI进水水质要求五、18M超纯水工艺(工业级)18M超纯水工艺图(工业级)一级TOC脱除18M超纯水工艺图(工业级)二级TOC脱除工业级一般18M超纯水工艺的几个要点:①预处理阶段一般建议同时配置软水器和阻垢剂加*,及其...