热电偶故障现象：热电势输出不稳定。可能原因：热电偶接线柱与热电极接触不良；处理方法：将接线柱螺丝拧紧。可能原因：热电偶测量线路绝缘破损，引起断续短路或接地；处理方法：找出故障点，修复绝缘。可能原因：热电偶安装不牢或外部震动；处理方法：紧固热电偶，消除震动或采取减震措施。可能原因：热电极将断未断；处理方法：修复或更换热电偶。可能原因：外界干扰（交流漏电，电磁场感应等）；处理方法：查出干扰源，采用屏蔽措施。热电偶组成的两个热电极的焊接必须牢固。镇江钨铼热电偶生产厂家
热电势大于实际值(显示仪表指示值较高)故障原因:补偿线与热电偶不匹配处理方法：(1)更换匹配的补偿导线故障原因2:显示仪表与热电偶不匹配处理方法：(2)更换匹配的显示仪表；对于具有编辑功能的仪器，可以更改仪器的热电偶类型。故障原因3:显示仪表与热电偶不匹配处理方法：冷端温度补偿器与热电偶不匹配(1)更换匹配的冷端温度补偿器故障原因4:有DC干扰信号处理方法：(1)找到干扰源，消除DC干扰信号3.热电势的输出不确定故障原因1:热电偶端子与热电极接触不良处理方法：(1)拧紧端子螺钉。无锡工业热电偶厂家直销热电偶特点 ：测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。
热电偶用时间常数大的测量或控制温度时，仪表显示的温度波动不大，但实际炉温可能波动较大。为了准确测量温度，应选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端直径、材料密度和比热成正比。要减小时间常数，除了增加传热系数外，较有效的方法是将热端尺寸j较小化。在使用中，通常使用导热性好、管壁薄、内径小的保护套管。在更精确的温度测量中，使用不带保护套的裸线热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正和更换。热阻误差：在高温下，如果保护管上有一层煤灰，灰尘附着在上面，热阻就会增加，阻碍热传导。此时，温度指示值低于测量温度的真实值。因此，热电偶保护管的外部应保持清洁，以减少误差。
脆化：脆化性是热电偶报废较常见的因素。热电偶的热电极因污染、晶粒长大、氧化还原反应和高温下的长期再结晶而脆化。热电极用于原子反应堆中，受到中子的轰击，其中一种元素变为另一种元素，从而改变热电极的成分。比如铠装铂铑热电偶的铑会转化为钯，少量的铂会先变成金，再变成汞，改变热电特性，降低热电势。但是一些便宜的金属热电偶对中子辐射没有明显的嬗变，比如铁、镍铬、镍铝(硅)。然而，铜在辐射下的嬗变导致了成分的巨大变化。所以在中子辐射的情况下，更适合使用镍铬镍铝热电偶，镍铬硅镍硅(N型)热电偶更好。在外力作用下严重弯曲或任何其他类型的加工硬化可能会导致热电偶丝的物理不均匀性，小心操作可以避免由它引起的大部分不均匀性。对组装好的热电偶进行适当的退火也可以在一定程度上降低不均匀性。在热电偶回路中接入第三种金属材料时，只要该材料两个接点的温度相同，热电偶所产生的热电势将保持不变。
热电偶的安装方法如下：主要固定方式有螺纹连接、法兰连接和焊接，其应用场合和要求不同，主要根据压力、温度等参数而定。在安装使用的时候需要注意：1.使用热电偶补偿线时，必须注意型号的匹配，极性不应有误，补偿线与热电偶连接端的温度不应超过100。2.用时间常数大的热电偶测量或控制温度时，仪表显示的温度波动不大，但实际炉温可能波动较大。为了准确测量温度，应选择时间常数小的热电偶。3.按照仪器的接线图正确接线通电后，仪器先显示仪器的热电偶分度号，再显示仪器的量程，然后仪器下排的数码管显示设定温度，仪器上排的数码管显示测量温度。热电偶测量温度时要求其冷端（测量端为热端，通过引线与测量电路连接的端称为冷端）的温度保持不变。江苏钨铼热电偶厂家供应
热电偶与被测对象直接接触，不受中间介质的影响；热响应时间快，热电偶对温度变化反响灵活；丈量范围大。镇江钨铼热电偶生产厂家
热电偶的正确使用：正确使用热电偶不仅可以准确获得温度值，保证产品合格，还可以节省热电偶的材料消耗，节约资金，保证产品质量。安装不正确、导热系数和时间滞后是热电偶在使用中的主要误差。(1)安装不当造成的错误例如热电偶的安装位置和插入深度不能反映炉膛的真实温度，换句话说，热电偶不应安装在离门和受热处太近的地方，插入深度至少应为保护管直径的8~10倍；保护套与热电偶壁之间的间隙没有填充绝缘材料，导致热量溢出或冷空气侵入炉膛。因此，热电偶保护管与炉壁孔之间的间隙应采用耐火泥或石棉绳等绝缘材料封堵，避免冷热空气对流影响测温精度；热电偶冷端离炉体太近，使温度超过100；热电偶的安装应尽可能避免强磁场和电场，因此热电偶和电力电缆不应安装在同一导管内，以免引入干扰而造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域。用热电偶测量管内气体温度时，热电偶必须逆着流动方向安装，并与气体充分接触。镇江钨铼热电偶生产厂家
