便携式动平衡机购买平衡机时应考虑的因素1、精度高低的影响因素:由于所有厂家都采用了微电脑技术,技术已经非常成熟,电子测量部分产生的误差已经微乎其微,传动轴平衡机的精度高低与电子部分的关系已经很小。而主要影响因素有两项,1、传动轴与平衡机的联接方式。2、平衡机主轴加工精度。2、减重率的影响因素:如果平衡机的减重率比较高,就可以用较少的转动次数完成平衡,干活快。减重率高低的影响因素有:1、平衡机的定标是否准确。2、操作时放置的平衡块重量和位置是否准确。3、传动轴十字轴和伸缩滑键的间隙大小。上海申克机械有限公司为您提供专业平衡服务及德国品质平衡机,有需要可以联系我司哦!全自动平衡机性能
如何理解平衡机精度平衡机的主要性能用于可达到剩余不平衡量,和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的小值,它是衡量平衡机高平衡能力的指标;后者是转子经过一次校正后所减少的不平衡量与转子的初始不平衡量之比,它是衡量你平衡效率的指标,一般用百分数表示。那么如何理解平衡机精度呢?1:平衡机在做到工件许用不平衡量后,平衡机所检测出的不平衡量及角度在变化,是平衡机允许的,超出平衡机精度范围后,肯定在变化,比如说工件不存在不平衡量,平衡机是无法确定不平衡量和角度的,也就是说超出平衡机的平衡精度后是会在变化的。2:平衡机在重复装夹工件的情况下,平衡机检测出的数值和角度存在变化,是因为工件和工装之间的配合有不确定的因素,导致每次装夹工件所产生的回转中线和质量中线出现了偏移,有0.002mm的偏移就会出现2g左右的不平衡量出现,所以工件在这种情况下出现不平衡量是不可避免的,只能说是尽量减小误差,但是无法消灭。随着生产的不断发展,需要进行平衡的零件越来越多,批量亦越大。所以动平衡机的研发给人们带来了很大的方便。硬支承平衡机诚信为先平衡服务,就选上海申克机械有限公司,德国品质有保证!
圈带式平衡机检查:平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动,联轴节拖动和自驱动。平衡机电测箱圈带拖动——是利用橡胶环形带或丝织环形带,由电机皮带轮拖动转子,因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面,平衡精度高。传动轴平衡机联轴节拖动——是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子,可以传递较大的扭矩,适合拖动风机等风阻较大的转子,联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响(因此联轴节在使用前要对其进行平衡),也会引进干扰影响平衡的精度,动平衡机还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。万向节动平衡机自驱动——是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响**小的拖动方式,平衡精度可达比较高,但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。
我们都知道平衡机是一种机械设备,但是它的机械结构我们却不大熟悉,要求我们在使用之前一定要对它有一个良好的认识,那么平衡机的机械结构是由哪几个方面组成的呢?1、驱动系统:主要是由电机、传动装置、制动装置、传动方式以及联轴节等部分组成,主轴的一端安装角度盘,用来指示工件不平衡相位。另外主轴上还装有光电传感器,用来产生基准信号。2、摆架系统:主要包括轴承、滚轮、摆架、弹性元件等部分。轴承与摆架连成一体,通过弹性元件与支承架联接,工件安装在两支承架之间与摆架组成振动系统,旋转时,由于工件不平衡,在离心力作用下被迫振动,通过传感器将摆架的振动量转换为电讯号,输入测量回路,我们一定要要选择适当的支承方式确定框架的结构形式。3、振动系统:振动系统主要是为了计算自由度不平衡转子的振动频率,主要是为了平衡振动系统,有较好相频和幅频特性,以保证平衡测量的稳定性和精度,我们应该满足两个基本要求,在激振力可能达到的范围内,激振力与位移的关系是线性的。平衡服务,就选上海申克机械有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
便携式动平衡机立式动平衡机的维护与保养1、必须经常保持立式平衡机清洁,导轨面上应保持清洁,并经常涂油防锈。2、立式平衡机支承块或滚轮表面应保持清洁,不准粘附铁屑、灰尘杂物,每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈,加上少许润滑油。移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动,以免轴颈和滚轮表面划痕磨损,不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。3、电测箱是立式平衡机的关键部件,必须防止振动和受潮,应妥善保管。工作完毕后应关掉电测箱开关。4、电测箱如较长时期不使用,则应定期通电预热几小时。5、电测箱面板上所有旋钮和开关不得随意拨动,以免损坏元器件和带来测量误差。6、光电头的镜头玻璃应经常用擦镜纸或擦镜布揩清透镜的外表面,使之保持清洁,切忌用带油污的纱头或脏布揩拭镜面。7、平衡机是精密的检测设备,应有专人负责保管与操作。上海申克机械有限公司致力于提供专业平衡服务以及德国品质平衡机,期待您的光临!北京平衡机性能
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灵敏度与精度对平衡机的意义灵敏度是指某方法对单位浓度或单位量待测物质变化所致的响应量变化程度,它可以...
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