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整装卫浴根据生产工艺的不同可大致分为三类：FRP整装卫浴、SMC整装卫浴以及铝蜂窝复合瓷砖整装卫浴。FRP整装卫浴是头代整装卫浴，制作过程不需要大型器械，也能较低成本实现规格定制化生产，但由于FRP整装卫浴的机械化程度较低，生产周期长、质量不稳定，并不适合大规模量产。SMC整装卫浴是使用的是SMC材料，强度、密度相比头代的FRP整装卫浴更大、制作过程采用大型器械高温高压一次性热化成型，可实现规模化量产，但受制二模具成本，目前的生产工艺仍难以实现柔性化定制。目前市面上流通的整装卫浴基本上都是SMC整装卫浴。第三代铝蜂窝复合瓷砖整装卫浴采用的是中国自主创新的技术。SMC 是制造大型、轻量、复杂部件的理想复合材料，这些部件集结构功能性与高表面光洁度于一身。广州品质卫浴模具欢迎选购

洁净干爽：整体浴室无卫生死角;墙面、地面、天花材质致密光洁，肤感亲切;不积水吸潮、干爽、不生异味、清洁起来特别轻松。传统浴室有卫生死角，难清洁，时间久了易产生有害细菌和异味;传统浴室所用材料有辐射、不环保，久而久之影响居家生活和家人健康。很强的耐用：整体浴室的底盘、墙板等主体材料均是用SMC材料模压而成。SMC材料广泛应用于制造运载火箭内壳体，飞机机舱等航天领域，具有很强的耐用性。传统浴室主体材瓷砖、洁具时间久了就会发黄、变色、失去光泽，甚至开裂、发霉等现象，一般5～8年需要重新改造。隔热保温：SMC主体材料具有隔热保温性能，肤感亲切。冬天保温，夏天隔热。传统装修材料隔热性能和保温性能很差，热量容易丧失，另需配置浴霸等采暖设施。环保安全：SMC高科技环保材料，坚固、光洁、抗老化。SMC复合材料在欧美发达国家常用来做餐具材料之一传统浴室的瓷砖，或是天然大理石台面等洁具如果质量不过关，可能有些微量辐射，长时间使用对人体难免有些影响。干法施工：整体浴室采用干法施工，当天安装，当天使用，很大的缩短施工周期。经久耐用：品质高的整体浴室耐用一般超过二十年，使用故障率低，服务简单。台州销售卫浴模具成本价树脂SMC原材料，相对于瓷砖等传统建筑材料有着巨大的优势。

与传统卫浴对比：

【1.工期】传统卫浴：●多达六道施工工序，需耗费6个工作日;无法适应改造工期的需求。●施工受季节影响，冬雨季无法施工整体卫浴：●安装速度是传统装修的24倍，每套只需6小时即可安装到位，适应改造工期的要求。●采用干式安装方式，冬雨季照常施工，可以实现工期的比较好方案，减少因工期问题带来的损失。

【2.施工】传统卫浴：●在改造工程中，由于传统装修防水结构的限制，必须对建筑进行大规模改造，施工难度大，造价高整体卫浴：●整体卫浴单独的盒子间结构，特别适合没有预留管道和防水的改造工程工况，比较大限度的减少了施工难度，降低了对建筑本体的改造费用（通常土建结构改造约占整个改造费用的50％～70％）

【3.排水】传统卫浴：●传统装修排水管道突出，浪费空间，不美观，噪音大。整体卫浴：●整体卫浴盒子式的全封闭结构，管道全部预留在外，空间更美观，无噪音，营造宁静的客房空

【4.保洁】传统卫浴：●长期湿热环境，易变色，发霉，附着污垢，非常难清洗，给人以脏乱的印象，必须几年之后进行更新整体卫浴：●采用SMC材料，不粘垢，不积灰，长久保持表面光洁如新，保证一次投资建设的有效性

SMC模压成型工艺过程，主要有以下几个工序：一、压制前准备(1)SMC的质量检查SMC片材的质量对成型工艺过程及制品质量有很大的影响。因此，压制前必须了解料的质量，如树脂糊配方、树脂糊的增稠曲线、玻纤含量、玻纤浸润剂类型。单重、薄膜剥离性，硬度及质量均匀性等。(2)剪裁按制品的结构形状，加料位置，流程决定片材剪裁的形状与尺寸，制作样板，再按样板裁料。剪裁的形状多为方形或圆形，尺寸多按制品表面投影面积的40％一80％。为防止外界杂质的污染，上下薄膜在装料前才揭去。(3)设备的准备①熟悉压机的各项操作参数，尤其要调整好工作压力和压机运行速度及台面平行度等。②模具安装一定要水平，并确保安装位置在压机台面的中心，压制前要先彻底清理模具，并涂脱模剂。加料前要用干净纱布将脱模剂擦均，以免影响制品外观。对于新模具，用前须去油。SMC是一种航空材料，重量不足瓷砖的五分之一，但强度却优于瓷砖，不会开裂、变形、脱落。

SMC材料简介：英文名称：SheetMoldingCompounds中文名称：片状模塑料SMC是一种干法制造玻璃钢制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状，加入增稠剂等混合均匀后，对短切玻璃纤维进行充分浸渍，形成片状的“夹芯”结构。BMC材料简介：英文名称：BulkMoldingCompounds中文名称：团状模塑料BMC主要由短切玻璃纤维、不饱和树脂、填料以及各种添加剂经充分混合而成的团状预浸料。具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，能适应各种成型工艺，可满足各种产品对性能的需求。

SMC/BMC模压成型工艺将材料投入制品模具的型腔内，通过加热、加压，使材料熔融、流动，充满型腔，经保压后，材料充分交联固化成制品。工艺特点：1.生产效率高，易于实现专业化和大批量生产。2.产品尺寸精度高。3.表面光洁度好，能一次成型复杂结构的产品。4.批量生产，成本相对低廉。 SMC复合材料模塑部件的优势：轻巧而坚固 相对密度在1.5~2.0之间，只为碳钢的1/4~1/5。制造卫浴模具售价

SMC材料的优点：1、使用寿命长； 2、产品可有各种鲜艳光亮的颜色。广州品质卫浴模具欢迎选购

人脸识别技术在卫浴产品中的应用相对较少，属于在人工智能化卫浴产品中技术性较高的技术。这种人脸识别技术主要是通过人脸识别功能将扫描到的人脸常用的卫浴习惯进行记录，在卫浴产品使用时可以提供较为个性化的卫浴服务。这种人脸识别技术智能化在卫浴产品中的应用主要集中在洗浴系统，但造价较高并未普及。运用了该技术的人工智能化卫浴产品可以通过识别面部信息来自动调节水的流速与水温。恒温技术主要就是通过恒温控制装置控制卫浴产品的温度，该技术目前主要应用于坐便器及浴缸中，属于较为常见的智能化卫浴产品，其中智能座便器的恒温座圈和恒温冲水已十分普及，虽然浴缸这一卫浴产品一直以来市场需求都不算很大，但是智能化的发展在很大程度上缓解了浴缸所面临的市场尴尬局面，尤其是在当前强度快节奏的都市生活中，沐浴成为了人们舒缓情绪释放压力的释放途径。智能化浴缸在很大程度能够满足都市人群对卫浴产品功能的需求。智能浴缸通常搭载有多种感应装置，能够对人体进行自动感知，并向用户提供智能化沐浴模式，其中重要的就是智能恒温技术，就是对用户的面貌特征进行识别，智能选择沐浴时所需的水量同时，还可以自动达到该用户平时习惯的恒温温度。广州品质卫浴模具欢迎选购