四川磁力泵灌装机

带您了解一下泵和磁力泵的历史，首先介绍一下：泵是输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。酸碱泵中耐腐蚀比较好的还是氟塑料？四川磁力泵灌装机

磁力泵主要构件是泵体、叶轮、内磁钢、外磁钢、隔离套、泵内轴、泵外轴以及滑动轴承、滚动轴承、联轴器等组成。关键部件是“磁性联轴器"。它是由内磁钢、（含导环和包套）、外磁钢（含导环）及隔离套组成。内外磁钢的材料选用对磁力泵效率和可靠性有重大影响。目前常用材料如下：稀土钴，是一种新型*磁钢。如钐钴、铝镍钴、镨钴、混合稀土钴和稀钴铜等。其磁能积可以达到80~240kl/m，磁传动效率高，并具有极强的抗退磁能力。其矫顽力HCT为360~1200kA/m。使用温度可达300cc。钕铁硼，也是稀土类*磁铁。基本性能和钐钴相似，但磁能积却高于钐钴，缺点是使用温度为120。C，而且磁稳定性相对较差。早期曾选用铁氧体作为磁力泵材料，但由于磁能积10~30kj／m3，使用温度85℃，磁传动损失也大。氟塑料合金磁力泵可以耐强酸强碱，配套过滤机使用，电子化工化肥制药等行业使用。 内蒙古氟塑料磁力泵厂家氟塑料磁力泵会不会产生气蚀？

    IMC-F系列氟塑料磁力泵可以输送不含悬浮颗粒、温度在100℃以下的仁义浓度的硫酸、盐酸、硝酸、强碱、王水、酸、强氧化剂、还原剂等，强腐蚀介质而毫不受损，是化工、石油、炼油、核电、化学制品、电镀、电解、化纤、化肥、制药、核电、剧毒、易燃、易爆及其它的贵重液体加工行业的产品。IMC-F系列氟塑料磁力泵安装和调试：1、磁力泵应水平安装，不宜竖立，对于要求垂直安装的场合，电机务必朝上。2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*。5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。6、泵停止工作前，应先关排出阀门，然后切断电源。

    ZMD型自吸磁力泵采用电机直联式结构，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸维护方便，采用高性能磁性材料“钕铁硼”制造内外磁体，隔离套采用非金属材料，彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流损耗，可输送高浓度，密度大于；过流部件采用钢衬F46，泵体强度高，能耐所有强酸，强碱的腐蚀；产品充分结合了磁力泵与自吸泵的优点，是在CQB磁力泵的基础上延伸开发出来的产品，突出的特点是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的无泄漏、运转宁静的优点，是液下泵很好的替代产品。特别适合于输送易燃、易爆、有毒、有挥发性及贵重介质。产品特点：ZMD系列自吸式磁力泵，了磁力泵的优良特性，且可以自吸，一般自吸高度可达2-4米，充分结合了自吸泵和磁力泵的所有优点，既具有自吸功能，又取消了轴封，利用磁力偶合间接传动，完全消除了滴漏的现象。ZMD系列磁力驱动泵采用独特的后拉式结构，一人便可以很轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，方便了日常的检修和保养工作。泵接触液体部分是氟塑料，但外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。 泾县卧龙磁力泵生产质量不错。

磁力泵设计入口压力可至30MPa，但是氟塑料磁力泵入口压力允许值随泵的大小而有差异，机械密封泵很难做到这一点。同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点：1.泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏;2.无需润滑和冷却水，降低了能耗;3.由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响;4.过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。性能上两者的区别就是：同样的工况下，磁力泵的效率比离心泵的效率低一些！这就是根本区别磁力泵真的可以做到不泄漏吗？内蒙古氟塑料磁力泵厂家

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