制药纯化水设备经过长期使用后难免会出现一些故障问题,设备管理人员应学会准确分析故障原因,掌握相应的解决措施,使得设备恢复稳定的工作状态。制药纯化水设备运行期间可能遇到的状况主要有哪些呢?1、反渗透膜的使用寿命。反渗透膜是制药纯化水设备进行纯化处理的关键部件,反渗透膜的使用寿命长短关系到整套设备的运行费用。一般情况下,如果制药纯化水设备的配置合理,并且用户操作方法规范,能够做到对膜定期清洗保养、及时更换耗材等等,反渗透膜的使用寿命在三年以上。2、出水水质的电导率上升,制药纯化水设备应做好运行数据记录,确保掌握设备每一个时期的状况。制药纯化水设备运行一段时间后,会出现产水电导率缓慢上升,脱盐率稍微下降,这是很正常的。而设备产水电导率明显上升或者突然性上升,说明该反渗透膜元件可能出现破损,或者原水水质变化大,或者预处理工艺中的材料失效。对此,设备管理人员应查明出水水质电导率上升的原因并采取相应的措施解决。在纯化水设备的选购时,需结合制药企业用水实际。苏州去离子超纯水设备维修
电子半导体行业超纯水设备通常由多介质过滤器、活性炭过滤器、钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床/EDI系统等构成主要设备系统。原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统、高低压水泵均设有高低压压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器,真正做到了无人值守,同时在工艺选材上采用推荐与客户要求相统一的方法,使该设备与其它同类产品相比较,具有更高的性价比和设备可靠性。苏州医用纯水制作设备耗材制药纯化水设备是药品生产线的重要供水系统。
各行业为什么要用到纯水设备?电子及半导体行业;IC行业清洗纯水,OLED清洗超纯水太阳能光伏用超纯水设备,光电行业用超纯水设备,半导体行业用超纯水设备,单晶硅/多晶硅/硅材料/太阳能电池用工业超纯水设备,LCD液晶显示器纯水设备,LED光学超纯水设备,玻璃镀膜配套超高纯水设备,光学镜片清洗用超纯水设备,薄膜电池多晶铸锭超纯水设备, EDI电去离子,各行业用超纯水处理设备。特点:在设备设计上,采用成熟、可靠、先进、自动化程度高的两级RO+EDI+精混床除盐水处理工艺,全膜法处理工艺:UF+二级RO+EDI+抛光混床。确保处理后出水电阻率达到18 MΩ.CM以上。保证产品质量的需求!
纯水设备发展历程如下:近几十年以来,混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发无酸碱超纯水系统。正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场变革。其离子交换树脂的再生使用的是电,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。自从EDI膜堆技术工业化以来,全世界已安装了数千套EDI系统,尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到普遍使用。选择制药纯化水设备需要了解工作环境,方便设备的安装摆放,确保设备安全制水。
GMP认证用纯化水设备要求如下:纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向。输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用。压力容器的设计,须由有许可证的单位及合格人员承担,须按中华人民共和国国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。实验室纯水设备通过专业的技术保证终端出水恒压、水质稳定。苏州医用纯水制作设备耗材
反渗透纯水设备主要目的是让阳树脂吸附水中的镁、钙离子、降低水的硬度,达到反渗透进水要求。苏州去离子超纯水设备维修
纯化水设备主要用于满足各行业需求制取纯净水的设备,多用于生物实验、医药、试剂、实验室、医疗器械等,整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。现在各行业越来越注重用水的质量,对纯化水设备的产水水质要求也更加严格。纯化水设备用了一段时间后,产水的质量变差了,这是什么问题导致的呢?1、纯化水设备中重点的就是RO反渗透膜,通常情况RO反渗透膜如果已经使用两或三年,出现了污染,产水效果差情况的可能性是非常大的。一般RO反渗透的使用寿命是两年至三年,但考虑到用水以及原水水质变化的因素,RO反渗透膜的使用寿命会缩短,也有可能会延长。2、RO反渗透膜前的滤芯如果长时间没有更换,会导致污染物聚集,从而导致RO反渗透膜进水条件变差,污染速度变快。由于原水水质差,浓缩水比例小,造成浓水电磁阀或冲洗组合阀堵塞,机器不排放浓水或浓缩水很少,RO反渗透膜寿命缩短就在预计之中了。苏州去离子超纯水设备维修
主要的考虑是此类工艺真的越来越少见了。虽然在EDI的使用说明方面,我们一般讲进水电导率<40μs/cm即可,但是在实际运行中一级RO产水电导率缓慢或意外变高,导致的EDI产水水质不如预期(一般合理预期为1-5MΩ*cm),甚至损坏的情况时有发生。上述情况跟我前文说过的一级RO+二级EDI工艺的逐渐消失,本质上是同一个原因---工艺设计太理想且高估了设备的日常运维水平。EDI进水水质要求五、18M超纯水工艺(工业级)18M超纯水工艺图(工业级)一级TOC脱除18M超纯水工艺图(工业级)二级TOC脱除工业级一般18M超纯水工艺的几个要点:①预处理阶段一般建议同时配置软水器和阻垢剂加*,及其...