焊接基本参数
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焊接企业商机

    坡口角度必须按“规则”和有关设计的技术条件规定进行坡口角度直接影响接头质量和焊缝尺寸,必须选择合理的角度,一般为“v”字形坡口60°~70°。钝边是沿焊件厚度方向未开坡口的端面部分。根据工件厚度一般留有。如壁厚3毫米时,钝边应为,如壁厚在12毫米以上时,一般应为,比较大不超过2毫米为宜,钝边太厚容易出现根部未焊透。太薄易被击穿,出现较大的熔孔。有了钝边,引弧后用电弧预热工件的时间可以长些,预热的范围就可以大些,从而改善了焊接工艺条件,增加液体金属的流动性,容易确保焊透。有了钝边,可以承受较大的焊接电流,不会出现一引烯电弧就打穿根部的现象。有钝边容易控制熔池大小,有利于根部熔透。特别是仰焊位置,必须选用稍大电流才好操作,否则既无法成形也很难克服气孔、夹渣等工艺缺陷。因此有一定尺寸的钝边是很必要的。 在坡口背面放置焊接衬垫进行焊接的方法。湖南减震器消声器焊接推荐

    一提到“焊接”这个词,很多人都会联想起头顶厚重的反光面具,伴随着金属之间一阵“嗞嗞”的融合音,汗流浃背的焊接师傅正迎接着一道道电光火石的冲击。可是,当踏足中航工业洪都先进智能工程研究中心实验室,你会发现,“手”握焊枪的不是焊接师傅,而是机器人,在这里,一套全新的自动化机器人协同焊接系统在程序控制下正在对某型号的关键零件进行焊接。“这套机器人系统是面向大型复杂薄壁焊接件而设计的,尤其适用于空间复杂、人工难以操作的特种材料、薄壁件的焊接。”课题的工艺技术指导**肖熙介绍道。该系统已通过初步测试,是洪都公司采用两台焊接机器人与变位机协同对空间复杂工件的成功焊接。要说起这套双机器人协同焊接系统的诞生,还得先从L15高教机说起。L15高教机是洪都公司全力推出的、我国教练机比较高技术水平、参与国际竞争的型号,采用了大量的新技术、新材料,因此,对焊接等工艺技术也提出了新要求。此前,洪都公司绝大多数二级焊缝的焊接,特别是非规则焊缝均由手工操作完成。手工焊接不规则焊缝的比较大问题是焊接质量稳定性差,严重依赖于焊接操作人员技能水平及焊接操作时工作状态。 广东医疗及电子元器件焊接配件操作人员只需将组对点固好的工件放到变位机上,然后另一端直接顶紧,调用相关程序即可完成的自动化焊接。

    T形接头一焊件之端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头,为T形接头。连接T形接头的焊缝形式有角焊缝、对接焊缝和组合焊缝。坡口形式为单边V形、I形、K形、U形及带钝边J形坡口等。T形接头由于焊缝向母材过渡较急剧,接头在外力作用下内部应力分布极不均匀,特别是角焊缝,其根部和过渡处都有很大的应力集中。因此这种接头承受荷载尤其是动荷载的能力较低。对于重要的T形接头必须开坡口并焊透,或采用深熔焊接,方可降低应力集中。(3)角接接头两焊件端部构成大于30°、小于135°夹角的接头,为角接接头。其焊缝形式有对接焊缝、角焊缝,坡口形式有I形、Y形、单边Y形及K形坡口(双面单边V形坡口)。(4)搭接接头搭接接头是指两焊件部分重叠在一起所构成的接头,如下图所示。其焊缝形式有角焊缝、塞焊缝,坡口形式有I形坡口、塞焊坡口。这种接头的强度较低,尤其是疲劳强度,只用于不重要的结构。不开坡口的搭接接头一般用于厚12mm以下钢板,其重叠部分长度由设计决定(通常L>2(δ1+δ2)。当重叠钢板面积较大时,为保证强度可分别选用圆形内塞焊或长孔内角焊的形式。塞焊点间距和长度L可由设计确定。

    盖面层的引弧方法和填充层一样。采用月牙形或横向锯齿形运条,焊条的摆动幅度要比填充层略大,摆动时要注意摆动幅度一致,运条速度均匀。焊接熔池的形状为椭圆形,应尽力使熔池的形状和大小保持大致相同,并使用短弧焊接的方式。焊条摆动到坡口边缘时,要稳住电弧并梢作停顿,以坡口边缘熔化,使焊缝两侧边缘熔合良好,以防止咬边。焊接前进速度要均匀一致,使焊缝表面平整、美观。焊条接头时,采用热接法。换焊条灭弧以前,应该对熔池稍微填加铁水。在更换焊条后在弧坑前面10mm处左右引燃电弧,然后把电弧向后拉到弧坑的2/3位置处,把弧坑填满以后,再进行常规的焊接。如果接头部位偏,那么就会出现接头部位偏高;若接头部位偏向前,就会产生焊缝脱节的缺陷。综上所述在板与板对接,单面焊接双面成型过程中容易出现的缺陷有:气孔、未焊透、未熔合、焊瘤等,下面分别就容易产生的缺陷进行分析解剖。 直流电弧焊或电弧切割时,焊件的极性。焊件接电源正极称为正极性,接负极为反极性。

    BROCO水下焊接电流设定值BROCO水下焊接设备组装1、将安全开关负极导线接到电焊钳,并且使安全开关处于看管人够得着的地方。2、将电焊机设置为正接。检查极性是否正确:负极至电焊钳,正极接地。3、确定电流设定值,并且用钳形表(或者安培表)检查。4、使所有电缆连机器完全绝缘。5、确定电缆和连机器处于良好的工作状态,以及所有电缆在离电焊钳十英尺内没有接头。6、将接地夹固定在工件上。BROCO水下焊接焊接技术当前有两种焊接技术在使用:“自消耗”法和“控制”法。用自耗式水下焊接时,施加少量压力到接触表面,拖动电焊条横过工件。用控制法时,将电弧保持似乎在表面上,给电焊条施加很小的压力,潜水电焊工使它连续的从一边到另一边横向迂回摆动。这个方法要求比自消耗法技巧高得多。一、自消耗法使用自消耗法时,拖动靠着工件熔化的电焊条,使焊接金属堆积成一系列的焊珠。检验表明,这些焊珠当呈填角焊缝装时,形成的焊缝其焊脚尺寸大约与所用的电焊条的直径基本相同,例如,用1/8"电焊条作单焊道产生的填角焊缝有1/8"焊脚。1、水平位置的填角焊缝1)要确定安全开关是断开的。2)彻底清洁要焊接的表面。3)按照表1设置电焊机输送合适的电流。除不锈钢焊丝和有色金属焊丝外,各种低碳钢和低合金钢焊丝的表面镀铜。北京精密仪器仪表焊接厂家

焊丝伸出长度越长,焊丝的电阻量越大,由电阻热消耗的电流越大,焊接电流显示值越小,实际焊接电流也变小。湖南减震器消声器焊接推荐

    这种动态平衡的保持是高效深熔弧焊焊接工艺的关键,所以高效深熔氩弧焊是焊接特殊金属(熔融金属粘度大)中厚板的理想方法。由于这种焊接方法的物理机制,它非常适合焊接低热传导的材料,如不锈钢、镍基合金、钛合金、锆合金及钴合金等。这些较贵的金属要求高的焊缝质量和成形,高效深熔氩弧焊焊接能提供高的焊接质量和效率,其焊缝为100%的母质层,没有多条融合线,完全消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺陷。高效深熔弧焊的无波纹焊接熔池保证了盖面层与打底层的超高质量,完全不需要背面清根、表面抛光与打磨。1.焊接实现自动化。2.操作简单。3.焊接速度快,速度是普通TIG/GTAW的5-10倍以上。4.在一定厚度下,焊接工件不用开坡口,能实现单面焊双面成型,焊缝美观,变形量小,背面不用清根。5.背面焊缝宽度2-3毫米,正面焊缝宽度通常为板厚度的。6.单面焊双面成型,不需开坡口和添加焊材便可实现凸焊缝,必要时可同步盖面。7.焊接容错率高,在一定厚度下,焊接工件的间隙及错边量可达2毫米。8.焊接包括碳素合金钢,不锈钢,钛合金,镍基合金钴合金和锆等材料,能保证超常的焊接速度和质量。9.焊接效率高,能耗低。10.设备维护成本低。 湖南减震器消声器焊接推荐

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