纯蒸汽发生器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • Rotech
  • 型号
  • PSG200/PSG300/PSG500
  • 是否定制
纯蒸汽发生器企业商机

1.技术要求:(1)设备安装时,侧面及后面需留适当的空间,以便于布管和维修。(2)设备安装,在排水沟的适当位置,以便排除污水。2.环境条件:(1)室内空间及地面承重参照技术参数的要(2)室内温度不得低于5℃,以免冻坏仪表器件及管道。3.接管要求:设备各管路的配管应与其管口的直径一致。安全阀的自动开启压力为(表压)纯蒸汽发生器设备安装要求:1.技术要求:(1)设备安装时,侧面及后面需留适当的空间,以便于布管和维修。(2)设备安装,在排水沟的适当位置,以便排除污水。2.环境条件:(1)室内空间及地面承重参照技术参数的要(2)室内温度不得低于5℃,以免冻坏仪表器件及管道。3.接管要求:设备各管路的配管应与其管口的直径一致。安全阀的自动开启压力为。整机性能工厂测试:在整机测试车间,按照确定的程序,模拟实际工作环境,进行整机测试。大型纯蒸汽发生器采购信息

工作原理进料水经多级泵,首先进入预热器,进料水在预热器中被预热后,再进入蒸发器内,被进入的工厂蒸汽加热。进料水沿塔内管子内表面呈薄膜状流下并迅速蒸发,形成第二次蒸汽。经螺旋板强制旋转,产生极强的离心力。热原存在于蒸汽与水的混合物液滴中,由于液滴和蒸汽粒子的质量相差若干几何级数。带有液滴的湿蒸汽在高速旋转下,使该系统里的微滴及微粒分离的加速度甚至达到几百地心引力的加速度,从而完成蒸汽热原的分离。由于其汽液分离在蒸发室内完成,因此热量损失少。制造纯蒸汽发生器怎么样进料水通过工业蒸汽加热,再经过纯蒸汽发生器蒸发室的蒸发,就能获得符合要求的无菌、无热源的纯蒸汽。

设备的包装运输a)设备的包装:简易包装,运输中不得损伤设备。b)设备的运输:卡车运输。c)运输目的地:运输费由需方承付。d)吊装就位:用户负责。e)运输保险:保险费由需方承付。现场 终验收测试(SAT)a)设备安装调试完成后,按照标准规范应进行SAT;b)由需方负责取样检测,检测报告副本应交送供方一-份;c)SAT时,供方应提出验收和检测项目及计划;d)供需双方必需对设备做:1.技术参数确认;2.运行确认;3.性能确认;4.安全性确认;e)供需双方共同对设备进行验收检测,并签字确认 

蒸发器a)国际先进的列管式降膜蒸发原理结构,集加热、蒸发、分离四合一体的蒸发器,结构紧凑合理。b)多级离心分离技术:两段式三级分离(重力分离+螺旋板离心分离+撞击式分离),共六级分离,有效地保证了蒸馏水质量;c)蒸馏塔加热内胆采用悬挂结构,避免了应力影响;d)不凝性气体排放装置;e)采用胀接、焊接结合的双管板技术结构;f)接管接口处采用拉伸技术,使接口处真正成为圆滑过度。g)自动管板焊接,保证焊接质量。h)预热效率高,停用时,能彻底排尽塔内余水。结构材质:所有与原料水,纯蒸汽及注射用水接触的部位均为316L材质。

纯蒸汽发生器由蒸发器、预热器、蒸汽缓冲罐、纯蒸汽冷凝器、电器、仪表及管路等部分组成。工作原理是由输入泵将原料水输送至预热器预热,预热后的原料水进入蒸发器管程中,蒸发器壳程通入工厂蒸汽加热列管中的原料水,蒸发过程产生的二次蒸汽经蒸发器上端的二级分离器分离后进入蒸汽缓冲罐,分离的浓水沿蒸发器中心管沉降到底部并排出,被储存的纯蒸汽在缓冲罐内部经上部分离装置再次净化分离,从而得到干燥且热能高的纯蒸汽并输送到生产工艺用汽点进行消毒灭菌使用可靠的PLC控制,标准化程序。完整的文件验证及服务系统。工业纯蒸汽发生器简介

外置预热器、冷凝器和效蒸发器均为双管板设计,符合cGMP的要求,有效消除低卫生级别介质污染系统的可能性。大型纯蒸汽发生器采购信息

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