环缝焊接厂

    一、焊接电源极性的选择焊接前，先根据焊件的要求确定焊条型号，再根据焊条型号选用弧焊电源。1.焊接电源的极性在焊接操作前，要根据所焊接的焊件来选择弧焊电源。如果使用直流弧焊电源焊接时，要选择电源的极性（正极性或反极性），即焊件和焊条分别与电源输出端正极、负极的连接方式。如果使用交流弧焊电源焊接，由于交流电弧焊电源的正极、负极以正弦波形不断变化，所以不用考虑极性接法。（1）正接图3—48a所示为直流电弧焊的正接（又称为正极性），即焊件接直流电源的正极（+），焊条接直流电源的负极（-）。直流电弧焊的正接常用于焊接较厚的钢板，可获得较大的熔深。（2）反接为直流电弧焊的反接（又称为反极性），即焊条接直流电源的正极（+），焊件接直流电源的负极（-）。采用直流反接时，焊件的受热比采用直流反接时要小，因此焊接较薄的钢板时可以防止烧穿。并且，采用直流反接可减少飞溅现象和减小气孔倾向，使电弧稳定燃烧。 为获得槽焊缝而进行的电弧焊。环缝焊接厂

    那智越公司是1928年在日本成立的，并在2003年建立了那智越（上海）贸易有限公司。现在，该公司属于那智越在中国的一个销售机构。目前那智越在中国拥有两间轴承厂，一间精密刀具修磨工厂，一间焊接工厂，日后还将计划不断扩大产业基地。那智越是从原材料产品到机床的综合制造型企业。有机械加工、工业机器人、功能零部件等丰富的产品，应用的领域也十分，例如航天工业，轨道交通、汽车制造、机加工等。原英明先生表示，那智越的整个产品系列主要是针对汽车产业的。可以说，那智越的产品是跟着汽车行业走的。哪里有汽车生产制造，哪里就有那智越的产品。不只是机器人，还有其它的产品，比如轴承、液压件等汽车配件。那智越是从材料开始做，然后到钢材、加工刀具，轴承、液压件，机床以及机器人，这些产品大多都跟汽车制造业相关的。目前，那智越在中国机器人销售市场占公司全球售额的15%。那智越着眼全球，从欧美市场扩展到中国市场，下一步将开发东南亚市场，比如印度市场，是公司未来比较重视的一个市场区域。 环缝焊接厂焊接小车的前轮和主动后轮与车体绝缘，装有橡胶轮。主动后轮的轴与行走机构减速器之间装有摩擦离合器。

    1、TIG焊一般是一手持焊枪，另一只手持焊丝，适合小规模操作和修补的手工焊。2、MIG和MAG，焊丝通过自动送丝机构从焊枪送出，适合自动焊，当然也可以用手工。3、MIG和MAG的区别主要在保护气体。设备近似，但前者一般用氩气保护，适合焊接有色金属；后者在氩气里一般掺二氧化碳活性气体，适合焊接高强钢和高合金钢。4.、TIG、MIG都是惰性气体保护焊，俗称氩弧焊。惰性气体可以是氩或者氦，但是氩便宜，所以常用，于是惰性气体弧焊一般称为氩弧焊。MIG焊和TIG焊的对比MIG焊（熔化极惰性气体保护焊）英文：metalinert-gaswelding使用熔化电极。以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法，称为熔化极气体保护电弧焊。用实芯焊丝的惰性气体（Ar或He）保护电弧焊法称为熔化极惰性气体保护焊，简称MIG焊。MIG焊接除用金属丝代替焊炬内的钨电极外，其它和TIG焊一样。因此，焊丝由电弧熔化，送入焊接区。电力驱动辊按照焊接所需从线轴把焊丝送入焊炬，热源也是直流电弧。

    1、用熔化极气体保护（GMAW）和药芯焊丝气体保护焊（FCAW）焊接钢制工件时，如果工件的板厚超过了焊机可以达到的比较大焊接电流，将如何进行处理？解决的方法是焊前预热金属。采用丙烷、标准规定的气体或乙炔焊炬对工件焊接区域进行预热处理，预热温度为150～260℃，然后进行焊接。对焊接区域金属进行预热的目的是防止焊缝区域冷却过快，不使焊缝产生裂纹或未熔合。2、如果需要采用熔化极气体保护焊或药芯焊丝气体保护焊将一薄金属盖焊接在较厚钢管上，进行焊接时如果不能正确调整焊接电流，可能会导致两种情况：一是为了防止薄金属烧穿而减小焊接电流，此时不能将薄金属盖焊接到厚钢管上；二是焊接电流过大会烧穿薄金属盖。这时应如何进行处理？。 采用焊前反变形方法控制焊后的角变形。

    “看”就是要注意观察熔池的形状和溶孔的大小，溶孔的大小决定背面焊缝的高度和余高。熔池的形状应该为圆形或椭圆形，并始终保持明亮清晰，使熔渣与铁水分开。熔孔的尺寸应该为电弧将两侧钝边全部熔化，并且深入到每边母材～。当熔孔的尺寸过大时，背面的焊缝过高，严重时会产生焊瘤甚至烧穿等缺陷。此时应该适当提高焊接速度，增大焊条向坡口两侧的摆动幅度，减小焊条与焊接前进方向的夹角等。当熔孔过小时，坡口根部未焊透，焊根部融合不好，此时应压底电弧，增大焊条焊接前进方向的角度，减慢焊接速度和摆动幅度，减小焊条与焊接前进方向的夹角等，保持熔池的形状和溶孔的大小是操作的关键。焊接过程中，要掌控铁液和溶液的流动方向，电弧应该一直在铁液的前面燃烧，利用电弧和药皮熔化时产生的气体的反向吹力，将铁水吹到熔池的后方，这样才能保证焊缝的熔深，且能保证溶渣与铁水的分离，减少产生夹渣和气孔的可能性缺陷，另外，要随时观察焊接过后的坡口的熔合情况，熔池的后边缘要与两面坡口要完整熔合在一起。 现代焊接自动化系统的结构都采用模块化设计，根据不同用户对系统功能的要求，进行模块的组合。北京仪器仪表焊接价格

解决的办法可以在法兰管直管上要重叠地方（一般3～5mm）堆焊一层，经机加工到0～0.05mm间隙或手工修磨。环缝焊接厂

    、D类接头的焊缝与母材应呈圆滑过渡。12.焊缝和热影响区表面应进行100%检查，不得有裂纹、未熔合、气孔、弧坑、夹渣和飞溅物等缺陷，焊缝外不应有打弧点。13.铝材压力容器焊缝表面不应有咬边。常压容器焊缝表面的咬边深度不应大于，咬边连续长度不应大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不应超过该焊缝长度的10%。14.换热器换热管焊接顺序：管板组装（换热管预留长度应不少于4mm，以便后面的机加工）；管端及管板清理；一端胀管；焊接一面管板；机加工未焊换热管管端；胀管；管端及管板清理；焊接未焊一面的换热管。焊接时层一般不加丝焊（层是否进行PT或气密性检测按规定），但其它层应加丝焊。 环缝焊接厂