3．4．4拆减荷阀阀芯：用卡簧钳取下位于阀芯与阀体连接处的卡簧，再用管钳拧出阀芯，取出里面的气缸、阀片、O型圈、U型圈、弹簧并放入清洗剂中浸泡，再拆出阀体上的进气口，将整个阀体放入浸泡，此时，减荷阀的拆卸过程已完成。3．4．5清洗：如进气阀的污垢较严重时，则清洗时换一份新的清洗剂，清洗过程中应先洗较干净的部件后洗污垢多的部件，清洗过的部件应用清水再次冲洗，以免腐蚀而缩短部件的使用寿命，用清水洗干净的部件应放到干净的地方晾干，以免含铁的部件生锈。在清洗阀片和阀体与阀片接触的地方时应注意该表面的平整性，并应清洗干净，必要时更换，否则会引起空压机带负载起动（博莱特空压机大机组带负载起动时会产生无法起动现象）。3．4．6安装组件：组件安装则按拆卸的反步骤进行，应提出的是，在安装组件时，装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油，可使密封圈更好安装、活动的部件更灵活。说明：由于减荷阀的零件较多，如果没有把握记住每个零件位置时可以每拆一个部件清洗后再装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。3．4．7减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。4、清洗压力阀。空压机压力阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压气桶回到主机。广东特种空压机
汽化形成的“冷凝型液滴”，其直径一般小于1μm，这种冷凝油液滴通常占全部油污重量超过50%，占全部油污实际颗粒数量超过99%。含油量常用计量标准：油污量一般采用一种很小的计量标准来清晰地表示出其累积的状态。即100scfm（每分钟标准立方尺）空气中含有1ppmW/W(重量的百万分之几)油流量相当于每月150ml。过滤器的工作原理：一般过滤器滤芯是由纤维介质，滤网，海绵等材料组成，压缩空气中的固体的，液体的微粒（滴）经过过滤材料的拦截后，凝聚在滤芯表面（内外侧），积聚在滤芯表面的液滴和杂质经过重力的作用沉淀到过滤器的底部再经自动排水器或人工排出。几种类型过滤器的特点：1。利用表面产生吸引力的吸附式（活性碳）过滤器，存在着使用周期有限，吸附剂吸收油后其吸附能力也随之降低等问题。2。吸收式过滤器的主要材质吸收剂，如羊毛，油毡和棉花，在将液体吸收至内部并浸满后，会失去其结构上优势而迅速失效。3。机械式分离器和筛网式过滤器，通常按5，10，20，40μm来分类，对于占油滴中大部分的微小颗粒是无效的。玻璃纤维材质为滤芯**的凝聚式过滤器的工作机理：空气从滤芯中部流人，通过重力作用，惯性碰撞，直接拦截和渗透四种机理将油滴收集起来。1。龙华阿特拉斯空压机品质售后无忧空压机轴承过热怎么处理？
维护费用低，节省了冬季采暖的费用。适合于供热点距离空压机站近的场所。水冷型空压机余热回收系统1.喷油螺杆空压机热回收的改造应用对于有油螺杆空压机来说，压缩机工作过程中，室外空气经过过滤进入压缩机后，受到压缩，温度急剧上升。同时，空压机螺杆的高速旋转也会因为摩擦产生大量热，这些热量使得由空压机出来的油气混合物温度上升，通常达到80℃～100℃。而**终企业需要的只是空气的压力，为了保障空压机正常工作的温度要求，多余的热量需要经过冷却系统进行快速的降温，如果没有热回收系统，多余的热量就会通过冷却系统排放大气中，不仅需要额外的电能，而且造成了废热污染。因此，现在很多的老厂都对原有的有油螺杆空压机进行了热回收的改造，对这部分多余的热量进行合理的应用;在很多新厂中，设计开始就直接植入热回收系统，降低了经营费用，起到了节能减排的效果。影响喷油螺杆空压机余热回收的主要因素有：螺杆空压机排气温度、喷油温度以及喷油量等[2]，其余热回收系统回收的热量主要来源于高温油。具体改造过程是在不改变空压机原有工作状态的前提下，将之前通过冷却塔的冷却系统换成余热回收系统，通过余热回收系统对高温油气进行冷却。
2.二次换热在喷油螺杆空压机中的应用空压机余热回收二次换热装置的设计研究目前，多数喷油螺杆式空压机余热回收系统的应用都是采用水冷型一次换热余热回收方式(水冷型一次换热余热回收方式就是图2介绍的余热回收系统)，二次换热余热回收系统应用较少。但是部分企业为了克服一次换热余热回收系统的缺点，采用二次换热余热回收系统。具体如图3。结合图2和图3，二次换热余热回收系统是在一次换热的基础上加入了软化水系统，接入软化水系统以后，从压缩主机出来的高温油、气和软化水进行换热，得到的高温软化水再和供给用热点使用的水进行换热。图3中，如果软化水循环系统直接连接的是空压机内部换热器，二次换热余热回收系统由于使用的是软化水，就不能和带冷却塔的开式冷却系统同时运行，两者只能运行其一;如果图3中软化水循环系统连接的是图2中的改造后加入的换热器，则两者可以同时运行。具体需要考虑企业的实际情况进行确定。此系统的优点：换热器不容易结垢，更好的保证了换热器的换热效率;容易实现自动控制;防止油水混合污染末端用水，提高了用水质量和可靠性。此系统的不足：设备初期投资高。3.无油螺杆空压机热回收的改造应用目前。空压机轴承过热原因分析空压机出现故障是很正常的事情。
通常空压站由多台空压机组成，每台空压机都由一台电机拖动，**进行控制。1.改造前空压站问题的提出通常空压站由多台空压机组成，每台空压机都由一台电机拖动，**进行控制。在实际工作中，空压站按比较大工作负荷而设计的，所以在用气量少时，启动1-2台机组，用气量大时，启动多台并联运行，在系统预设管网压力值,系统将自动根据预设的压力值的下限与上限进行自动的加载和卸载，用来满足用气量。空压站这种控制方式，带来许多问题。如：螺杆式空气压缩机气量的供求关系主要表现为排气压力的变化,当排气量正好满足生产用气量要求时,储气压力保持不变,但由于生产用风量的不均衡,而装机容量需根据生产比较大用风量并留有余量设计,故实际运行中空气压缩机供风量远大于实际用风量。若空气压缩机仍恒速运转,则储气罐内的气体压力越来越大,当罐内压力上升达到设定压力时,一般采用两种办法:一种是空气压缩机卸荷运行（关闭入气阀）,不产生压缩气体,电动机处于空载运转,其用电量仍为满负载的30%～50%,还有空压机是大转动惯量负载，电机空载起动时所需的功率大致相当于满载运行所消耗2-3倍，运行时间约为5-60S，在频繁起动控制排气量时，对电网冲击大，能耗明显增加。并保障电气系统、操作系统和安全防护系统稳定。龙岗省电空压机质量好
清洗压力阀：按清洗减荷阀的方法清洗压力阀。广东特种空压机
5、装好进出油管8、清洗水气分离器阿特拉斯空压机水气分离器的结构类似油气罐，进气口靠壁设计，固型成离心力，由于水和气的重量因素，因此可以有效分离压缩空气中的水份。水气分离器的清洗：拆开水气分离器盖，即可用清洗剂侵泡清洗。9、校正所有参数以上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机，所有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。空压机的运行参数可按以下数据调整：1、博莱特空压机开机前的准备：1．1皮带（联轴器）校正：如空压机是采用皮带传动，则皮带的松紧度应为10~20毫米之间.如空压机是联轴器传动，安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。螺杆空压机联轴器基本都采用弹性联轴器，固平衡度偏差不大时可忽略。1．2博莱特空压机主机转向校正：如在保养过程中拆除过主电源，电源接回后应注意电机的正反转，电机的转向应根据主机的转向，主机的正确转向请查看标示在主机上的转向图标.校正方法：交换三相电中的任意两条电源线即可。2、加载、卸载、比例值效正：设置该三种参数时，应首先确定卸载值，卸载值应根据空压机的额定压力和用气端所需的压力结合确定，确定好卸载值后，再设定加载值。广东特种空压机
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