烧结板除尘器和传统布袋除尘器的区别:塑烧板除尘器实际上是一种平袋除尘器。塑烧板除尘器的应用与布袋除尘器大致相同。区别在于塑烧板除尘器选用波纹塑料塑烧板作为滤芯。由于其共同的结构和表面涂,当其他除尘器不能使用或不能很好地使用时,塑烧板除尘器可以惊人地发挥其应用功能。塑烧板除尘器采用波浪式塑烧板滤芯代替传统的布袋。由于塑烧板为刚性结构,不变形,无骨架磨损,使用寿命长。在某些工况下,其使用寿命是布袋的10倍以上。 江苏惟德智能的烧结板除尘器怎么样?欢迎来电咨询江苏惟德智能!湖南袋式除尘器改造
烧结板除尘器工作原理:含尘气流经风管进入中部箱体(尘气箱),当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时,粉尘被阻留在塑烧板外表面的PTFE涂层上,洁净气流透过塑烧板外表面经塑烧板内腔进入净气箱,并经排风管排出。随着塑烧板外表面粉尘的增加,电子脉冲控制仪或PLC程序可按定阻或定时控制方式,自动选择需要清理的塑烧板,触发打开喷吹阀,将压缩空气喷入塑烧板内腔中,反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘,粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。 陕西仓顶除尘器滤芯江苏惟德智能 塑烧板除尘器诚信经营。欢迎来电咨询江苏惟德智能!
烧结板除尘器:其主要部件烧结板又名塑烧板,是由高分子材料通过特殊烧结工艺形成的多孔刚性滤料,基板为开放的多向微孔结构并保持均孔,基板的表面采用特殊工艺施加了更小孔径的PTFE(聚四氟乙烯)涂层,这样的复合结构使我们的烧结板达到了比较高的表面过滤性能与结构强度的完美结合,因为其原料均为塑料,所以又称“塑烧板”。特点:1、有效过滤粉尘粒径≥。2、排放浓度可达到远小于1mg/Nm³。3、PTFE的涂层具有极强的疏水性和不粘性,即使含有大量水汽也能正常工作。4、较强的化学稳定性,适应强酸强碱工况。5、超高的耐磨性能,适用于强磨损性粉末。6、结构紧凑拥有更大的过滤面积,是布袋除尘器的3倍以上。7、恒定的运行阻力,免维护。8、预期使用寿命≥10年。9、可清洗、可再生、可回收。10、过滤面积和外形尺寸均可非标定制。11、常温型、高温型。
烧结板除尘器是国外近二十多年来研发生产的新一代超高效除尘器,可以有效捕集,对于1微米以上粉尘,捕集效率高达,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。烧结板除尘器由于采用了结构独特的烧结板过滤元件,耐酸碱、耐强湿、耐磨损,使用寿命长达10年以上,结构紧凑,体积只有传统布袋除尘器的1/3左右。烧结板除尘器目前已在粉体的破碎、分级、分离、混合、输送、包装等生产工艺中广泛应用,世界上大型的跨国公司如拜耳、巴斯夫、汽巴等在其生产工艺中均采用了性能优异的烧结板除尘器。 烧结板除尘器有哪些种类?江苏惟德智能告诉您。
烧结板除尘器在医药行业(包衣工艺段除尘)的应用:生产药片时,为了有选择地释放活性医药成分,需要喷涂肠溶或胃溶的高分子包衣液到药片上。在典型的批处理生产期间,会产生非常细微的粉尘,与气流一起从流化床或包衣机被抽入除尘器。这些粉尘是粘性的,透气性很差。若无特殊措施,后果将是滤芯堵死,无法过滤。过去,滤筒除尘器每月要更换至少两次,因此滤筒的寿命被极大地降低。必须找到一种过滤技术,不仅能解决以上问题,而且能避免生产中断或者批料报废。使用案例:采用烧结板除尘器,风量12000m/h,排放浓度远小于1mg/Nm,防静电防爆设计,配置特殊的防粘装置,风量恒定,运行持续可靠免维护,为药品生产的品质稳定奠定了基础,同时提高了用户的生产力。 工业除尘器安装需要注意什么?欢迎来电咨询江苏惟德智能!福建塑烧板除尘器配件
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烧结板除尘器的过滤元件是由多种高分子化合物粉体及特殊的结合剂严格组成后进行铸型、烧结,形成一个波浪式多孔母体作为烧结板过滤元件的基板,基板厚约4mm,其内部形成大约30微米的均匀孔隙,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层,形成1-2微米左右的孔隙。烧结板过滤元件的高捕集效率是由其本身独特的结构和PTFE涂层来实现的,而传统布袋的捕集效率是建立在粘附粉尘的二次过滤基础上的。烧结板除尘器可以有效捕集,对于1微米以上粉尘捕集效率高达,排放小于1mg/m3,实现了真正意义上的零排放。 湖南袋式除尘器改造
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工业除尘器是一种用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物的设备。它的主要作用是保护环境和人体健康,同时提高生产效率和产品质量。工业生产中产生的粉尘和颗粒物不仅会污染空气,还可能引发、火灾等安全隐患。因此,使用工业除尘器可以有效地减少粉尘和颗粒物的排放,改善工作环境,降低安全风险。工业除尘器的工作原理主要包括物理过滤、静电除尘、湿式除尘和化学吸附等方法。物理过滤是最常见的除尘方法,通过过滤介质(如滤袋、滤筒)将粉尘和颗粒物截留下来,而将清洁空气排放出去。静电除尘则利用静电力将粉尘带电后吸附在带电板上,再通过震动或清洗将粉尘去除。湿式除尘则是利用水膜或喷淋水将粉尘湿化,然后通过重力沉降或水膜捕集将...