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茶籽油精炼工艺流程：茶籽毛油--酸法脱胶--过滤--碱法脱磷--过滤--水洗--脱色--脱臭--干燥--成品油茶籽油不饱和脂肪酸含量百分之八十，尤其是亚油酸含量达百分之二十以上。具有很好的营养价值和保健功能。茶籽油酸值较高，且含有皂素等一些固体杂质，不符合标准，要对其进行脱胶、脱色、脱酸、脱臭等精炼工艺。以上列出的两种原油精炼工艺只是让大家知道，不同的原油精炼工艺也有所不同，并不是一味的就是一种精炼设备就可以的，要让专业的精炼技术人员进行合理的配置。我们所采用的的精炼工艺属于低温精炼工艺，保持原油的营养成分含量，尽量不破坏食用油的原油营养物质。根据不同的物料原油定制相应的精炼油脂设备，也可以为大型油厂定制食用油精炼生产线。食用油加工设备专业制造。广东回收油脂设备模具

脱胶工艺:脱胶原油中的胶溶性杂质的工艺过程称之为脱胶。脱胶的方法有多种，入水化脱胶、低温脱胶、酸炼脱料、吸附脱胶等，油脂工业上应用普遍的是水化脱胶。利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量的稀碱、食盐、磷酸等电解质水溶液，在一定条件下加入到原有中，是其中的胶溶性杂质凝聚并沉降分离的脱胶方法，称之为水化法。脱色工艺：脱色就是为了去除油脂里边的色素，如果要到一级油的话，油脂脱色的方法有很多，常见的油吸附法脱色、加热脱色、氧化脱色等，生产中应用***的是吸附法脱色。吸附法脱色是利用较强选着性吸附作用的物质（如白土、漂土、活性炭等吸附剂），在一定条件下吸附油脂中的色素及其其他杂质。起到脱色的目的。浙江饲料油脂设备价格清理、筛选、剥壳、仁壳分离、破碎。

灌装生产线具有很强的灵活性，可广泛应用于各种产品的生产加工中。在食品、医药、日化等行业发挥着重要作用。灌装生产线的优劣往往关系到产品质量、生产效率和企业效益。它受到越来越多的生产加工企业的***关注，其发展前景可见一斑。性能优越、质量可靠的灌装生产线，可以节约成本，提高生产效率，为企业创造更大的效益，减少环境污染。这套原油精炼厂用于清洗原油，当用压油机生产油时，不能直接食用油，必须清洗油，包括脱胶，脱酸，脱色，除臭三段，上油后精制可以出售或直接食用。炼油机的主要优点：1）直线型结构简单，安装维护方便。2）在电气零件和操作零件上采用先进的中国零件。3）全自动连续工作4）高度自动化和智能化运行，无污染。5）环保，低噪音，低功耗炼油机产品应用：适用于葵花籽油，茶籽油，花生油，大豆油，玉米油，花生油，菜籽油等各种原油，植物油的精制。产品参数

精炼油设备工艺流程图：脱酸。是脱除毛油中游离脂肪酸。这是整个精炼过程中关键的阶段。脱酸的方法很多，应用***的是碱炼法，即采用碱来中和游离脂肪酸，使游离脂肪酸生产肥皂从油中分离析出。脱色。采取吸附脱色法除去毛油中的色素、微量肥皂、磷脂、多环烃、残留农药。脱臭。脱臭不仅可以除去毛油中的臭味物质，提高油脂中的烟点、改善油的风味，还能有效除去污染，同时还能除去过氧化物及其分解产物，除去霉烂油料中的蛋白质挥发性分解物，除去小分子量多环芳烃等残留农药，使之降至安全程度内。毛油脱臭就是在高真空的饿状态下，水蒸气通过含臭味组分的高温油脂，气—液表面接触油中的臭味组分挥发到水蒸气泡中，并按其分压的比率随水蒸气一起逸出，以达到除臭目的。脱腊：是根据腊与油脂的熔点差及腊在油脂中的溶解度（或分散度）随温度降低而变小的性质，通过冷却析出晶体腊，经过滤或离心分离而达到脱腊的目的。脱腊诸法的一个共同点，就是温度在25℃以下，才能取得好的脱腊效果。从油料中提取油脂之前，必须对油料进行预处理。

全自动液体灌装机由于灌装是液体，全自动液体灌装机的容器必须保持清洁，使用的灌装容器必须严格检查和清洁，防止灌装饮料受到污染。除了清洗自动液体灌装机械外，保持灌装车间的清洁和整洁也是非常必要的。由于全自动液体灌装机的质量问题，生产线不能正常运行是生产过程中的禁忌。因此，在使用灌装机时，注意灭菌，确保灌装清洁、低温。液体灌装机械可分为三类：普通常压灌装机、真空灌装机和压力灌装机。在正常压力下，可根据液体本身的重量以重力的形式填充。填充方法是在高于大气压的环境中填充。储罐中的压力大于瓶子中的压力，待填充的液体将根据压差进入瓶子。液体灌装机的关键部件是PLC操作控制系统。造粒、膨化、蒸炒、软化、压胚、烘干、预榨。浙江成套油脂设备

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