山东精密仪器仪表焊接配件

    目前我们所知道的采用交流氩弧同步焊接的方法，双面同时焊接不用清根，焊缝一次成形，焊透性好，减少了预热及采用的背面气体保护，焊后如果操作得当几乎没有气孔和未融合等焊接缺陷。焊接效率也较单操作提高了一倍，如时代交直流方波焊机在某铝厂双面焊的实际应用效果见图4，用于铝罐的筒体对接环焊缝和对接立焊缝的焊接，整体的焊接质量达到了。对于管道直径为108～114mm,厚度为4mm的铝管对接焊缝，因为口径较小，不能采用双面焊接，可以单进行焊接操作，如果空间位置允许，考虑到焊接质量和效率，一般都能应采用双人双面焊接。双面焊接由于是双共熔池，所以要保证两电源输出的交流方波同步，输出频率和占空比完全一致，焊接电流才不会通过电弧产生短路现象，一部分电流才不会直接经电弧在两台焊接电源之间形成回路，才能形成良好的熔池，基于此原因，时代公司在原交直流方波的基础上做了很大的改进，可通过手调使输出频率和占空比完全一致，实现正常焊接，做到了既可双机同步焊接，也可分开单独操作。双面同步焊接对于焊接参数的制定，以不同板厚来区分，板厚δ≤8mm，可不开坡口，板厚δ≤8～16mm开单边V型坡口，板厚δ＞16mm,开双面X形坡口，对于焊接参数。 激光焊则采用激光作为焊接热源，具有能量密度高、加热集中、焊接速度快及焊接变形小等优点。山东精密仪器仪表焊接配件

    奥地利福尼斯(Fronius)公司是欧洲的焊机制造商，也是世界焊接工业的主导企业。自1945年成立后半个世纪以来，一直以创新的产品领导着焊机的发展，曾率先开发出第1台硅整流焊机和第1台逆变焊机。其先进的技术、可靠的服务，使福尼斯公司在世界范围内备受推崇。目前已成为大众、宝马等汽车集团产品，其年销量居欧洲。在国内，FRONIUS焊机已广泛应用到汽车、铁路机车、航天、造船、等高质量要求的行业，并呈快速增长趋势。产品主要有TP系列手工焊机、TT/MW系列交/直流氩弧焊机、TPS系列MIG/MAG焊机、VST系列气保焊机、TIMETWIN双丝焊机、热丝TIG焊机、激光MIG焊机、FPA管焊机。，福尼斯公司结合的微处理器控制技术和逆变技术，推出新一代的微机控制焊机，正引发焊接史上的一次数字化**。新一代焊机采用微处理器监控焊接过程，程序化引弧和收弧，智能化调节参数。Fronius公司有着远大的目标，并且自信在焊接领域主导焊接技术的发展。在MIG/MAG、TIG以及手工电焊方面，Fronius取得了非凡的成就。在TIG焊方面，Fronius较早将模糊技术引入到焊接领域，研制成功世上套全数字化氩弧焊机。福尼斯FRONIUS公司作为焊接行业的，主要从事焊接逆变电源的开发和制造，以及自动焊的解决方案。 南京盘类焊接公司自动焊接机器人受外部因素的影响较小，自动焊接机器人可以完成焊枪与焊缝之间的精确焊接。

    焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头等。(一)对接接头两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头，叫做对接接头。在各种焊接结构中它是采用多的一种接头型式。钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。厚度不同的钢板对接的两板厚度差(δ—δ1)不超过表1—2规定时，则焊缝坡口的基本形式与尺寸按较厚板的尺寸数据来选取；否则，应在厚板上作出的单面或双面削薄；其削薄长度L≥3(δ—δ1)。I形坡口的搭接接头，一般用于厚度12mm以下的钢板，其重叠部分≥2(δ1+δ2)，双面焊接。这种接头用于不重要的结构中。当遇到重叠部分的面积较大时，可根据板厚及强度要求，分别采用不同大小和数量的圆孔内塞焊或长孔内角焊的接头型式。(一)坡口形式根据坡口的形状，坡口分成I形(不开坡口)、V形、Y形、双Y形、U形、双U形、单边V形、双单边Y形、J形等各种坡口形式。V形和Y形坡口的加工和施焊方便(不必翻转焊件)，但焊后容易产生角变形。双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊件厚度增大时，采用双Y形代替V形坡口，在同样厚度下，可减少焊缝金属量约1/2。

 1.保持1/4—3/8英寸的焊丝杆伸长(从焊枪头伸出的焊丝长度).2.焊接薄板时使用小直径的焊丝；焊接厚板时使用大直径焊丝和大电流焊机。查看焊机推荐介绍的具体性能。3.使用正确的焊丝焊接工件。不锈钢焊丝焊接不锈钢、铝焊丝焊接铝、钢焊丝接钢。4.使用正确的保护气体。二氧化碳非常适合焊接钢材，但是用来焊接薄板则可能温度过高，应使用75%氩气和25%二氧化碳的混合气体焊接较薄的材料。焊接铝则只能使用氩气。焊接钢时，你也可使用3种气体组合成的混合气体（氦气+氩气+二氧化碳）。5.要达到控制焊道比较好的效果，应保持焊丝直接对准熔池的结合边缘。6.当焊接操作处于一个非正常位置的时候（立焊、横焊、仰焊），应保持较小的熔池来达到对焊道的比较好控制，并且尽可能的使用直径小的焊丝。7.确保你所使用的焊丝尺寸与套电嘴、衬管、驱动滚轮相匹配。8.经常清理焊枪衬管和驱动滚轮，以保持焊枪口没有飞溅。如果焊枪口堵塞或者送丝不顺，则将其更换。9.焊接时尽量保持焊枪笔直，以避免送丝问题。10.焊接操作时双手同时使用以确保焊枪的稳定，且尽可能这样做。（这同样适用于焊条焊、TIG焊和等离子切割）11.将送丝机的焊丝盘和驱动滚轮松紧度调节在刚好足够送丝，不要过紧。 焊缝中心线（焊根和盖面层中心连线）和水平参照面Y轴的夹角。

    在气焊、碳弧焊过程中，熔化的金属表面极易氧化而形成氧化膜，为保证焊接质量，必须用熔剂去除氧化膜及其他杂质。气焊、碳弧焊用的熔剂是各种钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物粉末的混合物。用气焊、碳弧焊方法焊接、角接、搭接等接头时，焊件上残留的熔渣往往难以完全，在这种情况下，应根据不同的铝合金材料选用不同的熔剂。对于铝镁合金，不宜用含有钠的熔剂。选择铝合金焊丝过程中，只有在对铝件焊接及其应用中的许多相关变量进行了充分分析后，才能选择出合适的合金填料。首先必须考虑的是焊接母材的类型和化学性质，其次要考虑的是焊接部件的性能要求。，在开发和评估适合的焊接工艺参数时，合金填料的选择是不可缺少的一部分。 唐山松下CO2焊机通过先进的控制技术，电弧的自身调节作用比较好，性能稳定。上海管类焊接公司

氢与氧混和燃烧所形成的火焰。山东精密仪器仪表焊接配件

    焊丝有硬弯，产生原因:焊丝在生产时不会产生硬弯,只是在搬运过程中受到磕碰使焊丝盘的焊丝散落下来,或者人工将散落的焊丝缠到焊丝盘上时会产生这种现象。造成现象:带有硬弯的焊丝在进入送丝轮以后,到进入焊枪前就会被堵住,一旦进入到焊枪时也会被送丝软管或导电嘴堵住,无法进行焊接,焊接电流、电压过大时还会烧损导电嘴。注意事项:在打开包装安装焊丝时要认真检查焊丝盘确认焊丝盘完好无损、焊丝缠绕整齐方可使用。在搬运焊丝时一定要小心轻放,避免磕伤焊丝盘,造成焊丝散落,把散落的焊丝重新缠到焊丝盘时应带手套小心缠绕,避免产生硬弯。焊丝有锈蚀，产生原因:焊丝运输过程包装破损、焊丝库过潮、湿度超标、存放时间过长、焊丝被手摸过后存放。造成现象:焊接时,带锈蚀的焊丝进入到送丝机时,压紧轮会打滑,影响正常送丝。当带锈蚀部位的焊丝进入焊枪时,由于焊丝直径增大,这样会被导电嘴堵住,无法焊接,电流过大时会烧损导电嘴,焊缝成形差,表面有杂物。注意事项:在打开焊丝包装时应检查焊丝是否生锈,生锈的焊丝要及时到焊丝库更换。焊丝包装不得破损,控制焊丝库的湿度,焊丝存放应离地面及墙体300mm,做到先采购的焊丝先使用,打开使用的焊丝严谨用手摸。 山东精密仪器仪表焊接配件