剪板机一般由机架、压料机构、刀片间隙调整装置、刀架、液压系统等部分组成。1、机架
机架部分采用组合焊接整体结构，具有良好的刚性，主要由左、右立柱（墙板）、前墙板、工作台、油箱等组成。
2、压料机构
压料机构由装在机架横梁底部的一组压料脚组成。通入压力油后，压料脚柱塞下行压紧钢板，剪切完毕后，依靠于弹簧力使压料脚上升复位。
3、刀片间隙调整装置
上下刃口间隙的调整是通过转动间隙调整手柄，带动其轴上两小齿轮分别啮合的扇形齿轮，继而带动支轴上的偏心轴套旋转来实现的。 剪板机的上下两刀片成一个的角度，一般上刀片是倾斜的，其倾斜角一般为1°到6°。连云港剪板机
剪板机的操作规程：1、剪板机须由专人负责管理。2、一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料，两人协同剪料时，须由一人统一指挥，加强联系，手脚动作一致。3、开机前，要仔细检查机床转动部分、装置部分、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。4、机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，方可进行作业。5、机台上不准堆放杂物和工具，做到时刻保持机床及场地清洁。6、开车工作后，不准为了省事打连车，应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起。7、送料时要注意手指，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口，入料时，手指须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人，接料。剪切时压板须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用。舟山原装剪板机剪板机上下两刀刃彼此平行，常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯。
数控剪板机
角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音 结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观
刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量（选配） 采用栅栏式人身安全保护装置
后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置 液压传动，摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用蓄级器油缸回程，平稳迅速。
剪板机维护保养 1、严格按照操作规程进行操作； 2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀； 3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂；[6] 4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠； 5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充；[7] 6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠； 7、每天下班**分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床； 8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。钢结构生产线剪板机：主要多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序。
刀架为全封闭型焊接结构件，具有较高的抗扭能力和良好的刚性，通过两端支轴与机架相连接，内部装有剪切油缸及返程气缸。
剪切油缸为两只柱塞式液压油缸，分别固定在左、右立柱上，同时，设有两只供刀架回程用的气缸。工作时，压力油推动油缸柱塞向下运动使刀架下行剪切，同时压缩气缸中的氮气；返程时液压系统卸荷，气缸中的氮气膨胀使刀架返程。整个刀架以支轴轴心为中心作往复摆式运动来完成剪切工作。
工作原理
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 剪板机严格按照操作规程进行操作。海曙剪板机上门维修
剪板机维护保养有什么注意事项？连云港剪板机
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清扫台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 连云港剪板机
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