剪板机（英文名称：plateshears；guillotineshear）是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较普遍的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品普遍适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专门用的机械和成套设备平刃剪板机剪切方式又可分为上切式和下切式。常州剪板机
剪板机的操作规程：1、剪板机须由专人负责管理。2、一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料，两人协同剪料时，须由一人统一指挥，加强联系，手脚动作一致。3、开机前，要仔细检查机床转动部分、装置部分、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。4、机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，方可进行作业。5、机台上不准堆放杂物和工具，做到时刻保持机床及场地清洁。6、开车工作后，不准为了省事打连车，应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起。7、送料时要注意手指，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口，入料时，手指须离开刀口200毫米以外。剪板机后不准站人，接料。剪切时压板须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用。徐州剪板机销售电话常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。
1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
数控剪板机
角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控剪板机的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
性能特点：强迫定位准确，蜗轮蜗杆传动，光杆丝杆同心，无噪音 结构与特点：采用钢板焊结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观
刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量（选配） 采用栅栏式人身安全保护装置
后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置 液压传动，摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用蓄级器油缸回程，平稳迅速。 剪板机严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。
刀架为全封闭型焊接结构件，具有较高的抗扭能力和良好的刚性，通过两端支轴与机架相连接，内部装有剪切油缸及返程气缸。
剪切油缸为两只柱塞式液压油缸，分别固定在左、右立柱上，同时，设有两只供刀架回程用的气缸。工作时，压力油推动油缸柱塞向下运动使刀架下行剪切，同时压缩气缸中的氮气；返程时液压系统卸荷，气缸中的氮气膨胀使刀架返程。整个刀架以支轴轴心为中心作往复摆式运动来完成剪切工作。
工作原理
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。绍兴剪板机维修价格
剪板机每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。常州剪板机
剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
剪板机的使用方法：按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具；剪板机操作前先作1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 常州剪板机
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