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降低失败的风险；3、热流道系统优势：原料**实用化，降低二次料造成的损耗。节约材料,降低加工周期期,提升生产能力。提升产品质量(工作压力,商品的热应力减少)。增加模具使用寿命。不需預留流道位,降低模具规格.好定浇口位热流道系统的缺陷：维护保养要专职的技术工作人员。模具设计方案需要多次检测。模具整体成本高出普通模具很多。4、双色模具什么情况下要用到热流道在双色成型加工中，热流道模具是运用加热装置使过流道内溶体一直不凝结的模具。因为它比传统式模具成型周期时间短，并且更节省原材料，因此热流道模具在当今社会各工业生产资本主义国家和地域均获得普遍的运用。在设计二次注塑的前模时，为了防止前模擦伤一次曾经成型好的产品胶位，可以设计局部避空。（特殊情况下，前模仁不能避空，比如双色尾灯，因为产品是透明件，如果避空，产品成型二次时会使产品出现印痕，经验验证避空都是有痕迹的。曾经一套模具降面三次，印象深刻）如果产品是PMMA包PMMA需要考虑模具抽真空，因为PMMA胶料易脆，开模一瞬间产品会有开裂的风险，所以排气也是很关键的。属口红模具优点:采用质量航空铝料，结实耐用，易于清洗不易磨损，出现小问题可维修。唇膏模具订制价格

本实用新型涉及口红技术领域，尤其涉及一种口红生产用具有快速凝固功能的模具。背景技术：口红是一类唇用美容化妆品，其主要功能是赋予嘴唇以色调，强调或改变两唇的轮廓，显示出更有生气和活力。现有的口红生产用的模具凝固的时间较长，为此我们提出了一种口红生产用具有快速凝固功能的模具。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种口红生产用具有快速凝固功能的模具。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：设计一种口红生产用具有快速凝固功能的模具，包括放置盒，所述放置盒上方放置有上板，所述放置盒内放置有冷凌液，所述上板底部固定有多个填充套管，且填充套管一端插设在冷凌液内，所述上板上方放置有盖板，所述盖板两侧通过限位机构与上板上方两侧相连接，所述限位机构包括矩形孔和插杆，所述矩形孔开设在盖板一侧，所述插杆固定在上板一侧，且插杆一端插设在矩形孔内，所述矩形孔上方放置有限位板，所述插杆一端镶嵌有轴承，所述轴承另一端镶嵌在限位板底部，所述限位板底部固定有弹性垫。的，所述放置盒底部固定有防滑垫。安徽正规唇膏模具订制价格充填机控温精度更高，使设备更容易使用。

口红制作技术领域，尤其涉及一种口红模具倒原材料设备。背景技术：现在大部分口红厂家在制作口红时，厂家的工人一般都是将多种植物蜡和植物油等原材料倒入模具内，模具内的植物蜡和植物油等原材料凝固后，工人再进行后断工作就完成了口红的制作。目前工人握住一个模具，使模具位于加热桶的下方，随后工人打开加热桶的阀门，加热桶内的植物蜡和植物油等原材料就会流入模具内，当模具内有适量的植物蜡和植物油等原材料后，工人关闭加热桶的阀门，如此工人就完成了一个模具倒口红原材料的工作。工人操作过程较繁锁，阀门开合时间难以每次把握精细，造成模具制作的口红不一，因此需要一种能够自动换送模具、精细下料、方便操作的口红模具倒原材料设备来解决上述问题。技术实现要素：为了克服工人操作过程较繁锁，阀门开合时间难以每次把握精细，造成模具制作的口红不一的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够自动换送模具、精细下料、方便操作的口红模具倒原材料设备。一种口红模具倒原材料设备，包括：底座，底座顶部转动式设置有一转动轴；旋转盘，一转动轴上设置有旋转盘，旋转盘偏心位置均匀开有放置口红模具的放置槽；下料装置。

由于模具排热快，等待的时间短，生产率升高，模具反复使用率高，之前50副模具能解决的量如今20副模具就能解决，进而加速生产制造速率，因此模具常用原材料降低另外，使生产率提高，还降低了成本费。图下表明图1为本实用新型的下模的顶视图；图2为本实用新型的下模的仰望图；图3为本实用新型的下模的a-a处的剖视图；图16为本实用新型的下模的顶视图；图5为本实用新型的下模的仰望图；图6为本实用新型的下模的b-b处的剖视图。图上：1-下模、2-入料槽、3-口红下模孔、4-固定不动销孔、5-下模底端突起环、6-卡簧、7-下模磁石扣、8-下模、9-口红下模孔、10-下模底端凹下去环、11-下模磁石扣、12-卡簧孔、13-固定不动销沉孔、14-功牙。落实措施方法下边将融合本实用新型执行例中的图下，对本实用新型执行例中的技术规范开展清晰、详细地叙述，显而易见，所叙述的执行例只是是本实用新型一部分执行例，而不是所有的执行例。根据本实用新型中的执行例，本行业一般专业技术人员在沒有作出创造力劳动者前提条件下所得到的全部别的执行例，都归属于本实用新型维护的范畴。中山唇膏模具使用简单方便易操作。

口红是唇用美容化妆品的一种。口红包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等，它能让唇部红润有光泽，具有滋润、保护嘴唇的作用；口红可以增加面部美感以及修正嘴唇轮廓，使得双唇更具生气和活力。而现有的硅胶口红在进行生产时不能对成型硅胶套进行良好的脱模工作，从而严重的降低了装置对口红的生产效率，同时一些脱模装置结构较为复杂不利于工作人员进行操作，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种硅胶口红脱模装置。技术实现要素：本实用新型所解决的技术问题在于提供一种硅胶口红脱模装置，设计新颖，能够对口红料体表面的成型硅胶套进行良好的脱模，同时装置较为自动化，能够的减少对人工的使用，适合被推广和使用，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种硅胶口红脱模装置，包括一号输送架和二号输送架，所述一号输送架一侧布置有二号输送架，所述一号运输架内部转动连接有一号输送带，所述一号输送带顶端布置有口红模具，所述口红模具顶端布置有压模，所述口红模具和压模内部均布置有注塑槽，所述注塑槽内部固定设有成型硅胶套。充分让模穴内的空气顺利往外排出，使其端部不产生气泡现象。正规唇膏模具生产厂

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