制药纯化水设备经过长期使用后难免会出现一些故障问题,设备管理人员应学会准确分析故障原因,掌握相应的解决措施,使得设备恢复稳定的工作状态。制药纯化水设备运行期间可能遇到的状况主要有哪些呢?1、反渗透膜的使用寿命。反渗透膜是制药纯化水设备进行纯化处理的关键部件,反渗透膜的使用寿命长短关系到整套设备的运行费用。一般情况下,如果制药纯化水设备的配置合理,并且用户操作方法规范,能够做到对膜定期清洗保养、及时更换耗材等等,反渗透膜的使用寿命在三年以上。2、出水水质的电导率上升,制药纯化水设备应做好运行数据记录,确保掌握设备每一个时期的状况。制药纯化水设备运行一段时间后,会出现产水电导率缓慢上升,脱盐率稍微下降,这是很正常的。而设备产水电导率明显上升或者突然性上升,说明该反渗透膜元件可能出现破损,或者原水水质变化大,或者预处理工艺中的材料失效。对此,设备管理人员应查明出水水质电导率上升的原因并采取相应的措施解决。反渗透技术利用高压泵的加压,反渗透膜的截留,能有效去除水中固体溶解物等杂质。上海专业超纯水仪耗材
制药纯化水设备的脱盐率下降的原因:在线化学清洗不合理,制药纯化水设备在长期运行过程中难免被污染,而通过预处理和添加剂只是尽可能地降低反渗透膜污染的可能性,不能够彻底解决。因此,反渗透系统经过长时间的运作后,需要判断污染物类型和污染程度,并采用合适的清洗剂对膜进行清洗。余氯的控制差,制药纯化水设备预处理工艺采用次氯酸钠作为杀菌剂。为了预防反渗透膜微生物污染,需要对反渗透进水作氯化处理。使用比色计测定反渗透进水余氯,控制余氯的质量浓度在多介质过滤器进口处一般为0.5mg/L,不小于0.3mg/L。控制余氯的浓度在反渗透前保安过滤器应小于0.1mg/L。由于进水中余氯和强氧化物质会影响反渗透膜的性能,反渗透膜需严格控制余氯含量,应定期检测反渗透进水中的余氯值,防止反渗透被氧化。总结来说,制药纯化水设备的脱盐率明显下降的原因主要高压差、在线化学清洗不合理以及余氯的控制差,另外设备运行工况与用户的操作维护情况有很大的关系。苏州医疗纯化水设备多少钱选择制药纯化水设备需注意哪些问题?
制药纯化水设备根据原水水质和产水标准而设计工艺,使得被处理水经过预处理和纯化后达到纯化水标准,以满足生物制药企业生产线的用水需求。制药纯化水设备作为制药行业不可或缺的制水系统,如果发生水质污染无疑是对产水水质达标的一大威胁,若不及时控制污染源或者解决水质污染问题那势必影响整个制水系统的性能以及设备的使用寿命。那么,制药纯化水设备的污染源是如何形成的呢?总结来说,制药纯化水设备的污染源主要有内部滋生、外界带入两种途径。其中,内部滋生细菌的可能主要是:①制药纯化水设备的输送管道、管件、储罐因使用材料不当或者焊接不佳时被腐蚀后会滋生细菌;②反渗透膜、活性炭、管道、垫片等部件长期未清洗、杀菌消毒,或者清洁、杀菌消毒不到位也会导致水质污染。外界带入的污染源主要有四种情形:①原水中的杂质对纯化水生产带来的污染;②在储罐的排气口未安装呼吸器导致外界空气进入储罐而使纯化水受到污染;③制备纯化水的过程中使用了未经处理的压缩空气而污染水质;④制药纯化水设备在运行过程中,其运动的部位散发出微小颗粒会污染水质。
制药纯化水设备频出故障的原因:1、日常维护保养不到位,如果用户不重视制药纯化水设备的维护保养,或者维保工作不到位,没有按照在厂商的提供操作建议定期对预处理装置的滤芯进行清洗、对树脂再生等,很容易导致设备频出故障。2、人为操作不恰当,人为操作不当是造成制药纯化水设备频繁发生故障的重要原因之一。在制药纯化水设备投入使用后,操作管理人员在开启设备时需要给设备一个约20分钟的适应期,以减少纯化水设备各个部件之间的磨损。纯化水设备运行时间可控制在2-5h范围,因为如果制药纯化水设备长时间处于运行状态,系统会超负荷而导致故障发生。也就是说,用户在使用纯化水设备时,应适当停止运作设备,让设备适当“休息”,为设备长期运作稳定提供保障。制药纯化水设备日常维护保养不到位以及人为操作不恰当,都有可能导致设备产水量降低,甚至引起设备的损坏,因此,设备操作管理人员要规范操作设备以及做好维保工作,确保设备长期稳定制水。制药纯化水设备是药品生产线的重要供水系统。
纯水设备介绍:EDI装置的优点:EDI装置是应用在反渗透系统之后,取代传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:①水质稳定;②容易实现全自动控制;③不会因再生而停机;④不需化学再生;⑤运行费用低;⑥占地面积小;⑦无污水排放。EDI技术是一种具有变革性意义的水处理技术,将电渗析与离子交换有机地结合在一起的连续去盐工艺,属高科技绿色环保技术。EDI净水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点,已在制备纯水的系统中逐步取代混床作为精处理设备使用。EDI装置是应用在反渗透系统之后,取代离子交换树脂,无需酸碱再生,具有水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等特点。反渗透膜污染、滤料污染以及管道污染是制药纯化水设备污染常见现象;制药纯化水设备厂家
反渗透纯水设备主要目的是让阳树脂吸附水中的镁、钙离子、降低水的硬度,达到反渗透进水要求。上海专业超纯水仪耗材
夏季高温时制药纯化水设备使用注意事项:1、在夏季水温度偏高时,在制药纯化水设备制水过程中相对优越的应对策略是,在确保后处理对进水含盐量满足要求的基础上,适当降低操作压力,对设备执行减压操作。2、在夏季水温度偏高时,设备管理人员可根据制药纯化水设备对供水量的要求,轮流关停设备。注意,夏季时制药纯化水设备停机的时长不要超过24h,否则很容易造成反渗透膜滋生细菌,增加压降。3、在夏季水温度偏高时,制药纯化水设备不得长时间停止运行。如果根据生产计划或者遇到节假日需要停机,并且停机时间超过72h,则需要应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢钠和18%甘油来保护设备。规范操作设备并做好设备维护保养是每一位制药纯化水设备管理人员的基本要求。通过了解及参照以上夏季高温时制药纯化水设备使用注意事项之后,设备管理人员可以更好地应用制药纯化水设备,确保制水系统能够稳定产水的同时有效延长使用寿命,从长远考虑可节约更多的运行成本。上海专业超纯水仪耗材
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主要的考虑是此类工艺真的越来越少见了。虽然在EDI的使用说明方面,我们一般讲进水电导率<40μs/cm即可,但是在实际运行中一级RO产水电导率缓慢或意外变高,导致的EDI产水水质不如预期(一般合理预期为1-5MΩ*cm),甚至损坏的情况时有发生。上述情况跟我前文说过的一级RO+二级EDI工艺的逐渐消失,本质上是同一个原因---工艺设计太理想且高估了设备的日常运维水平。EDI进水水质要求五、18M超纯水工艺(工业级)18M超纯水工艺图(工业级)一级TOC脱除18M超纯水工艺图(工业级)二级TOC脱除工业级一般18M超纯水工艺的几个要点:①预处理阶段一般建议同时配置软水器和阻垢剂加*,及其...