本文就一种典型的SCARA机器人的机械结构在设计、制造、装配过程中所采取的措施进行探讨，展示谐波减速机的安装与使用。1谐波减速机谐波减速机的传动原理谐波传动（HarmonicDrive）由美国发明家Musser马瑟于上世纪50年代中期发明创造，具有其他传动所不具备的特点。谐波传动应用金属弹性力学的**动作原理和3个基本部件（波发生器、柔轮、刚轮）构成精密控制用减速机。图1减速机结构谐波传动做为减速器使用，通常采用波发生器主动，刚轮固定、柔轮输出的形式。当波发生器装入柔轮内圆时，迫使柔轮产生弹性变形而呈椭圆状，其长轴处柔轮轮齿插入刚轮的齿槽内，成为完全啮合状态；而其短轴处两轮轮齿完全不接触，处于脱开状态。从啮合到脱开的过程则处于啮出或者啮入状态。当波发生器连续转动时，迫使柔轮不断发生变形，使两轮轮齿在进行啮入、啮合、啮出、脱开的过程中不断改变各自的工作状态，产生了所谓的错齿运动，从而实现了主动波发生器与柔轮的运动传递。图2谐波传动原理结构谐波减速机特点1）精度高。多齿在两个180°对称位置同时啮合，因此齿轮齿距误差和累计齿距误差对旋转精度的影响较为平均，可得到极高的位置精度和旋转精度。2）传动比大。扬州谐波减速器厂家有哪些 杭州谐波减速器厂家有哪些？肇庆光伏谐波减速器特点
故加工时必须考虑合适的工艺方案，尤其要保证相应的形位公差。装配工艺要求装配环境要求谐波减速机必须在足够清洁的环境下安装，安装过程中不能有任何异物进入减速机内部，以免使用过程中造成减速机的损坏。表1螺钉对应锁紧力螺钉性能等级装配工具包括相应规格的扭矩扳手、定量加油器具、无尘纸、螺纹胶等。装配要点在柔性轴承、柔轮内壁上均匀涂抹绿的谐波专业润滑脂，再进行安装。将电机以100r/min的速度开动，以十字交叉的方式锁紧电机过渡法兰，以4-5次均等递增加力至螺钉对应锁紧。（螺钉对应锁紧力见表1）3结语谐波减速机做为一种开式减速机，其应用涉及到产品的设计、制造、装配的全过程。它不仅对设计者、生产制造者，也对装配者提出了诸多要求。任何一个环节如未能得到有效控制，都将影响谐波减速机的应用。参考文献：[1]熊有伦.机器人技术基础［M].武汉：华中理工大学出版社，1996.[2]SCARA［EB/OL］.baike./view/[1]_1798580.[3]李谦.绿的——攻克谐波减速器品质难关[J].机器人技术与应用,2013。衢州机器人用谐波减速器一体化谐波减速机的材料与工艺。摆线针轮减速器与谐波减速机的区别。
上述支承转轴9的内孔端面92与刚轮7的外径动配合连接，上述刚轮7与支承转轴9紧固连接，所述的刚轮7与支承套10具有动配合连接关系，此关系与上述的支承套10端面101落入支承转轴9内一起使支承套10在支承转轴9上左右不会窜动，实现轻松地旋转。上述支承套10与支承转轴9两者组合采用自润铜基或者铁基含油类材料制成，运行中支承套10与支承转轴9之间能够自润滑。本申请一种谐波减速器的后端盖4和前端盖13分别与刚轮7和柔轮11固定连接，上述的后端盖4和前端盖13具有若干个固定通孔，上述的后端盖4连同刚轮7一起固定在支承转轴9上，所述前端盖13连同柔轮11一起固定在支承套10上，上述支承套10与柔轮11之间设置有密封圈81，所述后端盖4固定刚轮7之间设置有密封圈81，所述的前端盖13固定柔轮11之间设置有密封圈81。在上述后端盖4和前端盖13上还设置有后端盖油封5和前端盖油封14并设置在前端盖轴承16和后端盖轴承3之间，所述的后端盖油封5和前端盖油封14设置在谐波减速器腔体内的两侧，所述的后端盖油封5抵靠在输入转轴1与后端盖4之间，所述的前端盖油封14抵靠在输入转轴1与前端盖13之间。在上述的后端盖油封5和前端盖油封14两侧还设置有前端盖轴承16和后端盖轴承3。
作为工业机器人**零部件的精密减速机，与通用减速机相比，机器人用减速机要求具有传动链短、体积小、功率大、质量轻和易于控制等特点。大量应用在关节型机器人上的减速机主要有两类：RV减速机和谐波减速机。1、RV减速机和谐波减速机的原理和优劣势RV减速机：用于转矩大的机器人腿部腰部和肘部三个关节，负载大的工业机器人，一二三轴都是用RV减速机。相比谐波减速机，RV减速机的关键在于加工工艺和装配工艺。RV减速机具有更高的疲劳强度、刚度和寿命，不像谐波传动那样随着使用时间增长，运动精度会***降低，其缺点是重量重，外形尺寸较大。谐波减速机：用于负载小的工业机器人或大型机器人末端几个轴，谐波减速机是谐波传动装置的一种，谐波传动装置包括谐波加速器和谐波减速器。谐波减速机主要包括：刚轮、柔轮、轴承和波发生器三者，四者缺一不可。其中，刚轮的齿数略大于柔轮的齿数。谐波减速机用于小型机器人特点是体积小、重量轻、承载能力大、运动精度高，单级传动比大。两者都是少齿差啮合，不同的是谐波里的一种关键齿轮是柔性的，它需要反复的高速变形，所以它比较脆弱，承载力和寿命都有限。RV减速机通常是用摆线针轮，谐波以前都是用渐开线齿形。大族谐波减速器全国代理商苏州伊嘉昂。
6.运动平稳无冲击、噪声小。齿的啮入、啮出是随着柔轮的变形，逐渐进入和逐渐退出刚轮齿间的，啮合过程中齿面接触，滑移速度小，且无突然变化。7.齿侧间隙可以调整。谐波齿轮传动在啮合中，柔轮和刚轮齿之间主要取决于波发生器外形的尺寸，及两齿轮的齿形尺寸，因此可以使传动的回差很小，某些情况甚至可以是零侧间隙。8.传动效率高。与相同速比的其它传动相比，谐波传动由于运动部件数量少，而且啮合齿面的速度很低，因此效率很高，随速比的不同（u=60-250)，效率约在65—96%左右（谐波复波传动效率较低）齿面的磨损很小。9.同轴性好。谐波齿轮减速器的高速轴、低速轴位于同一轴线上。10.可实现向密闭空间传递运动及动力。采用密封柔轮谐波传动减速装置，可以驱动工作在高真空、有腐蚀性及其它有害介质空间的机构，谐波传动这一独特优点是其它传动机构难于达到的。11.可实现高增速运动。由于谐波齿轮传动的效率高及机构本身的特点，加之体积小、重量轻的优点，因此是理想的高增速装置。对于手摇发电机、风力发电机等需要高增速的设备有广阔的应用前景。12.方便的实现差速传动。由于谐波齿轮传动的三个基本构件中，可以任意两个主动、第三个从动。谐波减速机的种类有多少？40谐波减速机有哪些厂家可以做？合肥小型谐波减速器批量定制
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