干燥剂再生时气流的压力差越大,再生气吸出的干燥剂里水分就越多,干燥剂的再生效果就越好,下一工作周期时的干燥效果就越佳。冷冻式干燥机的排气温度:从能量利用角度讲,我们总希望冷干机温度越高越好,比较好能与进气温度相同,此时“废冷”为零。但实际上是达不到这一点的,冷干机进出气温相差15℃以上的情况并不鲜见。冷干机凝结水是怎样生成:通常饱和的高温压缩空气进入冷干机后,所含的水蒸气由两条途径凝结成液态水。1。直接与冷面接触的水蒸气以预冷器,蒸发器的低温面为载体冷凝结露2。不与冷面直接接触的水蒸气则以气流本身挟带的固态杂质为“凝结核”冷凝结露。凝结水滴的初始粒径取决于“凝结核”的大小。如果进入冷干机的压缩空气中混有的固体杂质粒径分布是通常所说的μ之间,那么凝结水初始粒径至少也在相同数量级上。而且在跟随压缩空气流动过程中,水滴之间,水滴冷面之间不断碰撞,集聚,其粒径还会不断增大到一定程度后依靠自重与气体发生分离。压缩空气与凝结水如何分离:冷干机中凝结水的生成和气水分离过程,是从压缩空气进入冷干机后就开始的。在预冷器和蒸发器中设置了折流挡板后,这种气水分离过程就变得更加强烈。并保障电气系统、操作系统和安全防护系统稳定。惠州活塞式空压机厂家直供
储气罐为什么会有尖叫声储气罐上的东西很少,有声音的可能性有四种:1)接口(进出气接口、压力表接口、排水阀接口、安全阀接口)可能有漏气引起的噪音2)安全阀工作点不对引起排气而产生噪声3)储气罐与压缩机或后处理设备未装软连接,振动传至储气罐引起噪声4)储气罐内有异物。储气罐,有哪些检验标准?1、装配完整性。装配应完整、正确,不得有漏装、错装现象。2、螺纹标准。螺丝纹牙应无断、滑牙;无生锈、破损、脏污;无错位、无变形;内螺纹孔内无铁屑,加工面无毛刺、无锐角。空压机出口的储气罐不仅能起到稳定出气压力、缓冲等作用,同时,还有一个重要作用一般用户不会注意到,那就是,防止空压机停机期间,储气罐,压缩空气管道因为某种原因返回液体,倒灌入空压机中,因其损坏。空压机与一个储气罐的联接与控制:空压机的出口分别加个单向阀,储气罐维修,然后并联起来,再接到储气罐上。由于空压机存在压力差,不可能同步,储气罐维修,如果仍然利用原设备的压力开关控制,可能失控。l佳的控制方式是增装一套具备模拟量控制的PLC,用PLC分别读出各空压机、储气罐当前的压力数值,用程序对空压机压力数值与储气罐压力数值进行逻辑比较。广东空压机噪音空压机排出的压缩空气含有很多杂质。
为何还降低转速来满足较低流量?更可能的情况是,这个流量段没有适当的主机使用,只能大一规格的主机降低性能来使用以达到需求。事实上,比较转子直径这一单独参数,并不足以得出主机优越与否的结论。更多的,转子直径的确立是为实现产品系列化、标准化、通用化而不断平衡妥协的结果。目前转子直径范围在40~845mm之间。但绝大多数的转子直径都小于300mm。原因一是加工成本过高,二是适用面窄,多台并联或采用离心机实现大流量更为可行。转子直径的大小,一家主机厂并没有太多的规格。在比较好转速(齿顶速度)下,用尽量少的转子直径规格来满足尽量***的容积流量范围,是所有主机厂的原则。通常在一个转子直径的规格下,采用多个不同的长径比,以实现覆盖尽量宽泛的容积流量需求。所谓转子的长径比即转子的工作段长度与阳转子直径的比值,长径比通常在。在同一转子直径下,采用较高的长径比利于降**造成本,以便制造容积流量大的主机。在同一转子直径下,采用较小的长径比可承受的压力差更高,可以达到更高的排气压力。承受更高压力差还与机体结构、所用材料有关。比如灰铸铁、球墨铸铁、铸钢等不同材料。主要考虑的因素是转子的刚度和机械变形。
螺杆式空压机和活塞式空压机可以说是目前空压机市场上占有率比较高的两款机型。较早使用的基本都是活塞式空压机,近年来螺杆式空压机逐渐替代活塞式空压机,成为空压机市场上的主流。那么两者相比,有何优缺点呢?1螺杆式和活塞空压机详细对比2螺杆空压机12类常见故障原因1、机组排气温度高(超过设定110℃),空压机自行跳闸1)机组润滑油量不足(停车时从油视镜中能看到低于油刻度绿区);2)环境温度超过所规定的范围(38℃);3)油冷却器散热翅片被灰尘堵塞,需从里往外吹;4)润滑油规格不正确;5)热控制阀故障;6)进口空气滤清器脏;7)油过滤器芯堵塞;8)冷却风扇故障;9)排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;10)温度传感器故障(控制机组)。2、空压机排气温度低于正常值(低于75℃)1)冷却水量太大;2)环境温度低;3)无负荷太久;4)温度传感器显示有偏差;5)热控制阀故障,始终处于打开位置。3、机组油耗大,润滑油添加周期短或出口压缩空气含油量大;1)润滑油太多,停车时油面高于油刻度绿区,运作时油位应不高于油刻度的一半;2)回油管堵塞;3)机组运行时排气压力太低;4)进气阀止回阀功能故障;5)油细分离滤芯破损;6)冷却油系统泄漏。鲍斯空压机油温不正常的原因分析鲍斯空压机主要从事的是螺杆压缩机的研发和生产,是微油螺杆压缩机。
:有无热再生吸附式干燥机是通过“温度变化”来达到干燥效果。因为空气容纳水气的能力与温度呈正比。内加热型吸附式干燥机是让少量干燥空气流过需再生的干燥剂层并启动内置在机筒的加热器,产生的高温空气会吸出干燥剂里的水分,将其带出干燥机。外加热型吸附式干燥机一种是让少量干燥空气流过外置的加热器再吹过需再生的干燥剂层,产生的高温干燥空气会吸出干燥剂里的水分,将其带出干燥机。另一种是通过鼓风机将普通空气吹过外置在机筒的加热器,产生的高温空气可吸出干燥剂里的水分,将其带出干燥机。此种外加热型吸附式干燥机不需要消耗压缩空气,即再生气消耗量为0。各类干燥剂的特点:***较易受水分潮解。活性氧化铝的吸附性能很强很稳定,遇到水分不潮解,且具有高抗碎强度和抗磨蚀性,适用范围较广。分子筛由于在相对湿度20%以下有较好的干燥性能,常常*作为深度干燥的干燥剂。干燥效率和气流温度的关系:气流的温度越低,吸附式干燥机的干燥效率越高。因为空气温度越低,容纳的水分越少,对吸附式干燥机负荷就越低,吸附式干燥机的干燥能力就越强,故而效率越**燥效率和气流压力的关系:无热吸附式干燥机是通过变压来进行干燥达到除湿效果的。空压机对很多企业来说都是高能耗设备,而且存在着大量的能源浪费。福永寿力空压机厂家
压缩机设备需要具备良好的安全系数。惠州活塞式空压机厂家直供
为保证正常供气,须使压力在Po附近上下波动。Pmax是比较高压力值,当管网压力达到此值时,空压站关闭吸气阀使电机处于空转状态。Pmin是比较低压力值,即能够保证用气设备正常工作的比较低压力,当管网压力达到此值时,空压站重新开启吸气阀。一般情况下,Pmax、P0、Pmin之间关系可以用下式来表示:Pmax=(1+2δ)PminP0=(1+δ)Pminδ是一个百分数,其数值大致在15%~30%之间,即15%≤δ≤30%。改造后,系统可连续调节供气量使管网压力恒定,因此,可将压力设定在能满足设备用气的比较低压力值Pmin附近。改造后系统所节约的能量主要分析为:(1)超过Pmin的压力所消耗的能量改造后空气压缩机对气体所做的功可以表示为W=Pmin×Qmin,可以假设改造前压力常年工作在P1附近,此时空气压缩机所做的功可以表示为:W1=(Pmin+ΔP)(Qmin+ΔQ),式中的ΔP=δPmin、ΔQ≈Qo-Qmin,若假设系统改造前、后的管网的情况和用气的工况不变,P-Q之间的管阻曲线是一条二次曲线,通常情况下可以用直线来表示。则系统改造后的节能率η可以表示为:η=(W1-W)/W1=1-W/W1由计算可知,节能率η的值可达相应δ值的一倍以上,因此超压部分的节能潜力很大。(2)调节方法不合理所消耗的能量通常情况下,当压力达到Pmax时。惠州活塞式空压机厂家直供
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