辽宁电动排管系统

单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程完成一个制冷循环。随着节能环保要求的提高，MVR蒸发器以低能耗、低成本运行的节能效果，好评如潮。辽宁电动排管系统

作为制冷四大件之一的蒸发器，在整个制冷系统中起到了至关重要的作用，所以压缩机和蒸发器只有合理匹配起来才能使整个制冷系统发挥更好的效果，因此蒸发器的选配在整个制冷系统上是至关重要的。不管是冷库采用土建还是钢结构，都要考虑顶部的承重，在设计上叫悬吊载荷。采用无缝钢管制作排管时，设计悬吊载荷参考值为70~80Kg/㎡；如果采用铝合金管制作顶排管时，设计悬吊载荷参考值为40~50Kg/㎡；如果采用冷风机时，只需要在局部考虑冷风机的悬吊载荷就可以。广东铝制排管升膜蒸发器适用于蒸发量较大（即稀溶液）、热敏性及易起泡沫的溶液。

对于冷风机和排管，都有各自的优点和缺点，冷风机体积小，易安装，可是未包装的食品容易被吹干，风扇耗电能。排管体积大，运输麻烦，易变形，降温时间上没有冷风机快，冷媒也比冷风机用量大，前期投资较大。运输费用越来越高，安装成本越来越高，排管就没了优势，所以中小型冷库通常用冷风机的比较多。排管冷库是指采用排管作为冷库蒸发器的冷库。我国常见的排管冷库大致可以分为2大类，一类是传统的钢管排管冷库，这类冷库蒸发器的排管是采用无缝钢管作为冷库蒸发器。另一类是采用铝合金排管作为冷库蒸发器。

排管冷库铝排重量轻，安装方便。纵肋型铝合金顶排管自身重量轻，安装方便，可以减少建筑结构荷载，能节省建筑结构投资。制冷剂用量少单位面积铝合金顶排管的制冷剂充注量比无缝钢管顶排管少，能节省制冷剂的费用。因排管内制冷剂充注量少，也降低了系统泄漏的危险性。φ38无缝钢管顶排管的容积：9.5L/m2 纵肋型铝合金顶排管的容积：0.64L/m25、耐低温性能好铝合金的使用温度下限为-269℃，铝合金顶排管比无缝钢管顶排管更适用于低温环境。管道内壁光滑纵肋型铝合金顶排管管道内壁光滑，管内流速大，不易积存污物和油垢，长期运行也不影响排管的传热。卫生条件好传统的无缝钢管顶排管易生锈，需定期进行防腐处理，即需花费资金，又浪费时间，影响正常生产。单程型蒸发器的主要优点是传热效率高，蒸发速度快，溶液在蒸发器内停留时间短。

中间循环管蒸发器具有结构紧凑、制造方便、操作可靠等优点，故在工业上的应用十分普遍，有所谓“标准蒸发器”之称。但实际上，由于结构上的限制，其循环速度较低（一般在0.5m/s以下）；而且由于溶液在加热管内不断循环，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高、有效温度差减小。此外，设备的清洗和检修也不够方便。悬筐式蒸发器是中间循环管蒸发器的改进。其加热室像个悬筐，悬挂在蒸发器壳体的下部，可由顶部取出，便于清洗与更换。根据溶液在蒸发器中流动的情况，大致可将工业上常用的间接加热蒸发器分为循环型与单程型两类。广东铝制排管

蒸发器是蒸发、蒸馏、结晶的重要设备，使用过程中，为了使其保持正常稳定运行，需要对其进行清洗。辽宁电动排管系统

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