(1)、观石、观蜡模：首先要根据订单的技术要求，观察宝石的形状、规格；观察蜡模是否与订单、待镶嵌的宝石相符，宝石的质量、数量是否有差错。(2)、摆石：用平铲沾印泥点石，在镶口位摆放，观看宝石是否适合镶口位的规格，爪的长度是否合适，坑位的深度是否相配，在镶嵌宝石的过程中，还需要解决什么问题。3)、铲坑：将平铲、钢针分别安装在双头索嘴上。左手拿稳蜡模，右手用钢针根据镶口的形状，从左至右画坑（坑到蜡面的厚度为0.5mm），用平铲的角位从右至左铲坑，铲坑的深浅根据石头的厚度而定。多位嵌石时，坑位要对称，石平面要一致。(4)、定位：定位是用待镶的宝石去衡量铲坑后的镶石位，如无缺陷可进入镶石工艺过程。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。长沙蜡镶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！小型蜡镶机器人变速
蜡镶铸造已经有十几年历史。但是，刚开始的时候，由于该蜡镶工艺的运用能得到丰厚的经济回报和占据着明显的竞争优势，掌握了该技术的生产商往往秘而不宣，使得该项技术非常隐秘。近年来，人们对该工艺的兴趣逐渐升温，并且有较多的相关资料可供查阅。在这篇文章里面，我们就蜡镶铸造的一些常见问题进行解答。广州尚纳智能科技有限公司（简称“尚纳智能”）坐落于中新广州知识城，是一家智能设备研发、生产、销售服务一体化的国家高新企业。尚纳智能汇聚了一批国内高学历、高技术人才，其中两位博士，多位高级机械工程师，本科以上学历人员占80%以上，技术力量雄厚。团队成员2006年开始，专注基于机器视觉和运动控制智能设备的开发，已拥有几十项技术发明专利以及软件著作权，走在行业的前沿。尚纳智能研发和生产的智能视觉点胶点钻设备、高精视觉点胶贴合设备广泛应用于珠宝、首饰、汽车配件、服装、鞋业、箱包、毛刷等行业。产品以高效率、高质量、高性价比及质量的服务获得海内外客户一致好评。尚纳智能在珠三角、江苏、浙江、福建等地设有办事处。光洁镶口也有助于在后面的倒模和浇铸过程中使宝石保持稳定。槽镶时，模型的槽壁上要开出宝石镶嵌的凹口或边缘切槽。耳环蜡镶机器人供应智能立体蜡镶机器人具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模。胶泥持久耐用，不变形。
而车石的人则往往与配石的是同时工作，确保一些不合适的宝石能打磨到合适镶嵌。配石是非常累的，每天对着那么多宝石，小小，拿放大镜挨个看挨个对比，小订单还好，大订单每天配上万颗，所受压力可想而已。之后是镶石师傅，这是对钻石首饰，宝石首饰里面考究的师傅。除了要会各种宝石镶嵌的方式熟练外，还需要对宝石镶嵌背有风险。硬度高的宝石还好说，万一遇上有崩裂危险的宝石，镶嵌坏了还有各种责任的风险。所以一些硬度低或者克拉数比较大的，价值比较高的，镶嵌师傅还有额外的镶嵌保险费用。所以主石克拉数越大，镶嵌费用也越高。另外镶石里面还有微镶嵌师傅，他们工作比一般镶嵌还多一道工序，就是为镶嵌的首饰起钉，开槽，在显微镜下一颗一颗镶嵌。一个熟悉的微镶嵌师傅一晚也只能镶嵌一两百粒碎石。然后第四个部门是抛光部门，是一个比较综合的成品处理部门。这个部门有抛光师傅，清洗师傅、电镀和刻字等等在首饰完成前的工序。抛光师傅是在镶完石头之后，对首饰进行各个部分的飞轮打磨，把首饰的贵金属部分打磨出光亮的一面，或者进行喷砂，拉丝工序。还有一些宝石因为不能受高温。广州尚纳智能科技有限公司研发的立体蜡镶机器人。视觉蜡镶机器人。
④田字迫：左手拿蜡模，右手用平铲沾印泥点石，将宝石放在镶口位度位，若宝石与镶口位不吻合，则要调整镶口位。当宝石比镶口大时，要跟据每一粒宝石的厚薄大小，用平铲开坑位。当宝石比镶口小时，需用电烙铁沾蜡封坑位和十字底担。镶口位调整后，再将宝石落入坑位，使四粒宝石的石面相平，宝石对齐，每一粒宝石都不超过十字底担，且宝石间隙位呈正十字，内边成直角，间隙大小合适。镶嵌后蜡要贴石，十字底担要铲平，底面宽窄相宜。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。视觉蜡镶机器人钻石加热功能，蜡台石爪风热功能，提高合格率，降低掉石率。
执蜡 镶石后，如蜡模上有缺陷，用电烙铁沾蜡将缺陷处补上。若蜡模上有需穿孔的部位，将滴蜡针在酒精灯上加热，对蜡模穿孔位进行穿孔。用手术刀、平铲、刮蜡刀、钢针等工具，将蜡模表面刮光滑，使线条、棱角顺畅，去除镶口底和夹层处的蜡屑和披锋。用毛扫蘸汽油清洗蜡模，使蜡模表面光洁。尚纳智能立体蜡镶机器人、视觉平面蜡镶机器人，针对珠宝首饰行业蜡模硬度所研发，精确校准石位。保障产品生产效率与质量。珠宝首饰蜡镶工艺的黑科技；能够满足市面上360度立体弧面蜡模镶嵌工艺：操作简单、上手快，对操作员的文化程度要求不高；具有快速做模的优势，随机配送特制做模胶泥，可快速做模；胶泥持久耐用，不变形；配备视觉辅助校准，精确识别；速度高达6000-10000粒/小时；自动对针，操作简单，精度高。浙江蜡镶机器人供应商：广州尚纳智能科技有限公司！小型蜡镶机器人变速
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其它宝石1000�H。由于降低了钢铃温度，那么就要相应地延长除蜡时间，我建议除蜡时在**高温度保温6~8小时。此外，极力推荐采用蒸蜡工艺，但是根据个人经验，没有必要采用蒸汽蒸蜡，然而作为搞冶金的，我个人建议采用这一工艺，因为该工艺除蜡更干净。7.要种多大的蜡树?蜡树可高10英寸，而钢铃则可高达1英尺。但是根据经验，假如蜡树高于10英寸，则会降低浇铸效率。8.浇铸时要注意些什么？从焙烧炉取出钢铃转移到浇铸炉时，要轻拿轻放。同时注意铸液温度不要过高，并且保证其洁净无渣滓。采取手动浇铸方式时，浇铸的动作要快。浇铸完成后，钢铃在室温条件下放置至少两小时才能拆模，但是不能进行炸水。如果浇铸温度过低，会导致浇铸不完全和缩孔现象吗?会。虽然也可能是其他一些因素造成的，但是低温是**主要一个因素。此外，流道设计工艺，包括浇口的位置和粗细程度，如果设计妥当，那么就可以降低缩孔出现的频率。同时，浇铸技术得当，即可消除浇铸不完全的问题。再者。一旦常见问题得以解决，那么蜡镶铸造工艺就能极大节约人力。在美国，蜡镶铸造已经有十几年历史。但是，刚开始的时候，由于该蜡镶工艺的运用能得到丰厚的经济回报和占据着明显的竞争优势。小型蜡镶机器人变速
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